Boost电路参数的设计电感,电容.docVIP

　2 系统设计 　　2. 1 Boost 升压电感设计 　　要想设计出性能优良PFC 电路，除了IC外围电路各元件值选择合理外，还需尤其认真选择Boost 升压储能电感器。它磁性材料不一样，对PFC 电路性能影响很大，甚至该电感器接法不一样，且会显著地影响电流波形;另外，驱动电路激励脉冲波形上升沿和下降沿滞后或振荡，全部会影响主功率开关管最好工作状态。当增大输出功率到某个阶段时，还会出现输入电流波形发生畸变甚至出现死区等现象。所以，在PFC 电路设计中，合理选择Boost PFC 升压电感器 磁心和绕制电感量是很关键。电感值计算以低输入电压Uin(peak) 和对应最大占空比Dmax时确保电感电流连续为依据，计算公式为： 　　式中Uin(peak)———低输入交流电压对应正弦峰值电压，V 　　Dmax———Uin(peak) 对应最大占空比 　　ΔI———纹波电流值，A; 计算时，假定为纹波电流30% 　　fs———开关频率，Hz 　　占空比计算公式为： 　　若输入交流电压为220 V( 最低输入电压为85 V)，输出直流电压为390 V，开关频率为fs =50 kHz，输出功率Po =350 W，则可计算得到Dmax =0. 78，纹波电流为1. 75 A，从而求得电感值L3 =713 μH，实际电感值取为1 mH。 　　因为升压电感工作于电流连续模式，需要能经过较大直流电流而不饱和，并要有一定电感量，即所选磁性材料应含有一定直流安匝数。 　　设计中，升压电感器采取4 块EE55 铁氧体磁心复合而成，其中心柱截面气隙为1. 5 mm，Boost 储能电感器绕组导线并不用常规多股 0. 47 mm漆包线卷绕，而是采取厚度为0. 2mm、宽度为33 mm 薄红铜带叠合，压紧在可插4 块EE55 磁心塑料骨架上，再接焊锡导线引出，用多层耐高压 绝缘胶带扎紧包裹。去消用薄铜带工艺绕制Boost 储能电感，对减小高频集肤效应、改善Boost 变换器开关调制波形、降低磁件温升均起关键作用。 　　2. 2 输出电容设计 　　直流侧输出电容含有2 个功效: 　　(1) 滤除因为器件高频开关动作造成直流电压纹波;(2) 当负载发生改变时，在整流器惯性步骤延迟时间内，将直流电压波动维持在限定范围内。 　　开关动作造成纹波频率比较高，只需要较小电容就能够满足第1 项要求。第2 项要求和负载功率改变大小、输出直流电压、输出纹波电压和保持时间Δt 等原因相关，其中Δt 通常取为15 ～ 50 ms。用Δt 表示输出电容值为： 　　式中Δt———保持时间，电网断电后要求电容在时间Δt 内电压不低于一定值 　　Uo———直流输出电压 　　Uomin———要求电网断电后，在保持时间内电容电压最小值 　　根据降额使用标准，该方案采取－ 20% 安全范围，在最小保持时间条件下计算可得Co =357 μF，实际选择标准电容值为Co = 470 μF。 　　2. 3 电流环和过流保护 　　电流环包含电流平均放大、脉宽调制(PWM)、外部升压电感和外部电流传感电阻等步骤。 　　从电流传感电阻检测到负极性信号送入ISENSE 引脚进行缓冲、反相放大后，得到正极性信号经过电流放大器( gmi) 进行平均，其输出即为ICOMP 引脚，ICOMP 引脚上电压和平均电感电流成百分比，该引脚对地(GND) 外接一电容，提供电流环路赔偿并可对纹波电流进行滤波。平均电流放大器增益由VCOMP 引脚内部电压决定，该增益设置为非线性，故可适应全球范围内交流输入电压。不管芯片处于故障模式还是待机模式，ICOMP 引脚均在内部接至4 V 电平。 　　脉宽调制(PWM)电路将ICOMP 引脚电压信号和周期性斜坡信号比较，产生上升沿调制输出信号，若斜坡电压信号大于ICOMP 引脚电压，则PWM 输出为高电平，斜坡斜率是内部VCOMP 引脚电压非线性函数。 　　由内部时钟触发PWM 输出信号在周期开始时为低电平，该电平会连续一小段时间，称之为最小关断时间( tOFF(min) );然后，斜坡电压信号线性上升和ICOMP 电压交叉，斜坡电压和ICOMP电压交叉点决定了关断时间(tOFF)，也即DOFF，因为DOFF满足Boost 拓扑结构方程:DOFF = UIN /UOUT，且输入UIN是正弦电压，ICOMP 和电感电流成百分比，控制环路会迫使电感电流跟随输入电压展现正弦波形以进行Boost 调制，所以平均输入电流也展现正弦波形。 　　PWM 比较器输出送入栅极(GATE) 驱动电路，即使芯片驱动电路含有多个保护功效，且栅极输出占空比最高可达99%，但一直要存在一最小关断时间(tOFF(min) )。正常占空比工作时，输出过压保护(OVP)、峰值电流限制(PCL)等，在每一周期均可直接