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XX年化工厂参观寒假实习报告
为了更深入地理解化工理论知识,需要走入工厂参观实
践,本文是化工厂参观实习报告范文,望给大家带来帮助!
范文一 : 化工厂参观实习报告
前言
我于 20xx 年 3 月
21
日开始参加了由学校组织的为
期 2
周的工厂实习活动。
实习地点为 吉林石化公司炼油
厂。整个实习过程有:一、安全知识教育 ; 二、熟悉流程、
生产工艺 ; 三、 参观现场。主要的实习车间为成品车间、原
油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下 参观了整
个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是 在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下, 通过自学、 讨论、 参观听报告、参观现场、 草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:
1、了解工厂基建、生产和发展的全过程 ; 产品种类、生产方法、产品质量和技术规格 ; 原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
2、了解各工段的生产方法、工艺流程 ; 主要工艺条件和
主要设备结构 ; 各工段之间的 相互联系和相互影响。
实习目的
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践
教学环节之一, 是学生在校期间完成理 论教学向专业基础
课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识
的综合考察, 也是理论与实践相结合的具体应用。 生产实
习的主要目的是通过深入生产实际, 使学生获得感性的生
产工艺知识, 在生产实习过 程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下, 从生产工艺、 原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不
同程度上掌握和了解,初步建立 工程概念, 为今后的专业
基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。 同时培养学
生的工程 实践能力, 学习先进的生产技术和企业组织管理
知识, 培养分析和解决工程实际问题的初步 能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。
工厂概况
炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省
管理, 1970 年开工建设, 1980 年建成投产。 1978 年划归
吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油
厂;1994 年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司
炼油厂 ;XX 年 11 月,更名为吉林石化 公司炼油厂。 。 截
XX 年末,炼油厂有员工 20xx 人,其中管理人员 227 人,专业技术人员 223 人, 操作及服务人员 15
62; 机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安
全环保科、组织 人事科、党群工作科等 7 个科室 ; 下辖常
减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油 催化车
间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回
收车间、 延迟焦化车间、 成品车间、 原油车间、 装洗车间、
分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、
综合车间等 18 个生产及辅助车间。 炼油厂厂区占地面积
1
公顷,原油加工能力 700 万吨 / 年,有 380 万吨 / 年
和 320 万 吨 / 年两套常减压装置、 140 万吨 / 年和 70 万吨
/ 年两套重油催化裂化装置、
25 万吨 / 年气体分 馏装置、 40
万吨 / 年联合芳烃装置、
90
万吨 / 年加氢裂化装置、
120 万
吨/ 年柴油加氢装置、
100
万吨 / 年延迟焦化装置、
90 万吨
年汽油脱硫醇装置、 30 万吨 / 年液化气脱硫装置、 10 万
/ 年催化干气脱硫装置、 7 万吨 / 年加氢干气脱硫装置、
60 万吨 / 年酸性水汽提体装置、 64 万吨 / 年溶剂再生装置、
7000 吨/ 年硫磺回收等 16 套生产装置,以及锅炉、循环水
场、污水 处理场、 原油和成品油罐区、 装卸车等辅助设施。
主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙 烯、苯、甲苯、
邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等 20 多个品
种。XX 年,原 油加工总量 675 万吨,商品总量 650 万吨。
目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造
项目,项目主要包括:Ⅱ常
减压装置
600
万吨 / 年改造、
催化裂化装置 140 万吨 / 年采用 MIP
技术改造、建设 60
万吨 / 年 液化气脱硫及气分装置、新建
120
万吨 / 年催化汽
油加氢脱硫及烃重组联合装置、
160 万吨 /
年柴油加氢精制
装置和 2 万吨 / 年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用
工程配套系统的 改造。项目建成后工厂原油加工量可达
1000 万吨 / 年,汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准
车间实习记录
原油车间:
原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要
岗位分别是:原油罐区、蜡油罐 区、原油卸车站、驻寨
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