焊接接头冲击试验方法(GB2650-1989).pdfVIP

中华人民共和国国家标准 GB 加的一翻 焊接接头冲击试验方法 代替 GB2650-51 Methodofimpacttestfor，eldedjoint 1主硒内容及适用范围 本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方法，以测定试样的冲击吸收功。 本标准适用于熔焊和压焊对接接头。 2 引用标准 GB2649焊接接头机械性能试验取样方法 GB2106 金属夏比 (V型缺口)冲击试验方法 GB229 金属夏比 (U型缺口)冲击试验方法 GB4159 金属低温夏比冲击试验方法 S 试样及其制备 3.1本标准规定以IOMmx10mmx55mm带有V型缺口的试样为标准试样。试样的尺寸及偏差应 符合图1的规定。试样缺口底部应光滑不得有与缺口轴线平行的明显划痕。进行仲裁试验时，试样缺 口底部的粗糙度应低于R,0.8pm. 国家技术监怪局1999一95一96批准 1990一01一01实施 GB 2050-助 。d12.5 4 80.25t0.025 上10.2 IR 图 1 v型缺 口试样 根据技术条件规定，允许采用带有U型缺口的辅助试样，试样的尺寸偏差应符合附录人中图A1 的规定。 根据技术条件规定或在无法切取标准试样的情7R下，允许采用辅助小尺寸试样，见附录B中图 B1和图B 2。 3.之 试样应采用机械加工或磨削方法制备，应防止加工表面的应变硬化或材料过热。 3.3 试样的标记不应影响支座对试样的支承，也不得使缺口附近产生加工硬化。一般应标记在试样 的端面、侧面或缺口背面距端面15mm以内，但不得标在支承面上口 3.‘试样缺口处若发现有肉眼可见的气孔、夹渣、裂纹等缺陷时，则不能用该试样进行试验。 4样坯的截取和试样缺口的方位 4.1试件的制备和样坯的截取应符合GB2649规定。 4.2 试样缺口按试验要求可分别开在焊缝、熔合线或热影响区。 4.3 试样的缺口轴线应当垂直焊缝表面，如图2所示。 GB 2650-89 图 2 试样缺口方向示意图 4.4 试样的焊缝、熔合线和热影响区的缺口位置分别如图3、图4和图5所示。 开在热影响区的缺口轴线与熔合线的距离，由产品技术条件规定。 图 3 开在焊缝的缺口位置 图4 开在熔合线的缺口位置 图 5 开在热影响区的缺口位置 注:1— 试样缺L1轴线至试样纵轴与熔合线交点的距离。 GB 26目一的 4.5 开缺口前，试样应经过腐蚀，清楚地显示出焊缝后，按要求进行划线。 ‘试验与结果记录 5.1 试验机、试验要求应符合GB2106和G$229有关规定。 5.2 低温冲击试验应根据GB4159的相应规定进行。 5.3 根据所用技术条件的要求，试验结果可以用冲击吸收功，也可以用冲击韧性值表达。当采用V型 缺口试样时，分别用Ai.或alv表示;采用U型缺口试样时，相应用At。或at。表示。 5.4 试验报告应记录下列内容: a.试样的型式及缺口的方位; b. 试验温度; c. 试样破断的冲击吸收功或冲击韧性值， d. 断口上发现的缺陷种类