冲击钻钻孔灌注桩工程施工设计方案.docxVIP

参考 参考 目录 TOC \o 1-5 \h \z -?场地准备 1 进度计划 1 \o Current Document 施工方案 2 3.2施工方案 2 321冲孔灌注桩施工工艺 2 3.2.2成孔工艺 3 3.2.3 清孔 5 3.2.4钢筋笼制作安装 5 3.2.4.1 施工工艺 5 324.2钢筋笼制作注意事项 5 3.2.4.3钢筋笼吊放注意事项 6 3.2.5、桩芯砼灌注 7 3.2.6、钻孔灌注桩施工中常见质量通病的预防措施 7 冲击钻钻孔灌注桩施工方案 施工准备 1.1场地准备 （1） 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均 已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。 （2） 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 （3） 操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 （4） 场地应先按设计图纸要求的标高进行平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物 （包括大块石、树根和垃圾等），场地低洼处须回填夯实。按照其他桩施工方法测量放样。 1.2人员配置 计划配置现场负责人1人，工长2人，技术负责人1人，质检员2人，测量员2人，试 验员2人，安全员1人，钢筋工20人，模板工人15人，振捣工10人，电工1人，力工30 人。 1.3 、人 员组织机构 现场负责人：张岩 技术 t负责人：朱大龙 工 长：贺有金 吴 强 质 检 员：常海飞 张 威 测 量 口 半 心 员：姜 岩 刘 洋 试 验 员：刘凯 孙淑 灵丰 安 全 员：张彤光 工程地质概况及进度计划 选用K72+437帽沟村大桥作为钻孔桩施工的首件工程，该桥地质情况如下：表层为 1.0-1.5m饱和粉质黏土、其下依次为1.2-3.6m可塑粉质黏土、1.2-2.3m全风化泥质粉砂 岩、4.6-14.3m强风化泥质粉砂岩、5.5-21.0m中风化泥质粉砂岩，冲击钻孔灌注桩施工 时间为2013年7月15日-2013年8月20日。 施工方案 3.1施工工艺流程 冲孔灌注桩施工工艺流程图 冲孔灌注桩施工工艺流程图 3.2施工方案 321 施工放样 灌注桩施工前，应进行充分的现场调查，熟悉了解设计地质勘察报告和设计意图， 取得全面的工程地质和水文地质资料。对于地质情况复杂的重要桥梁结构物，应请设 计单位进行专项设计交底。桩位地表用推土机整平并作硬化处理，保证钻机行走方便。 根据施工图纸提供的坐标用全站仪放出钻孔桩的桩位坐标，精确定出桩中心位置（成 排放样，并根据图纸给出的几何尺寸进行校核），同时引出控制桩，用水泥砼固定，并 进行复核，达到准确无误。钻机就位后要保证控制桩能通视挂线，确定护筒位置。 3.2.2冲孔灌注桩施工工艺 1、冲进成孔方法根据工程桩基设计情况，本工程确定选用普通冲进成孔工艺，导管 水下灌注混凝土成桩技术；该项工艺技术具有施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期 短、质量好、适用性广等优点。 护壁方式，本工程冲孔护壁采用泥浆护壁工艺；根据本场地地质条件、施工工艺特点 和施工场地条件，泥浆制备为自然造浆，为保证孔壁稳定和孔底渣符合设计要求，冲进作 业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆。 323成孔工艺 1、 护筒用6?8伽钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大200mm,上部开一个溢浆口; 护筒埋设时先开挖比护筒直径大 0.2?0.3m,深1.3m左右的基坑，再安装护筒；按桩位中 心线找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心 与桩位中心偏差控制在＜50 m,护筒顶端应高于地面0.2m;护筒底部用铁钎探测有无障碍 物，若遇障碍物必须及时处理，必要时加长护筒高度；护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢 轨上。 2、 挖循环泥浆池，采用泥浆循环的方法掏渣。 3、 冲桩机就位 护筒埋设结束后将冲孔机就位，冲孔机摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就 位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻 机摆放是否正确。 4、 冲击钻成孔 根据基桩的直径及工程地质情况，采用 11T冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时，利 用泥浆泵，向孔内输送泥浆（当钻进一个时期，检查孔内泥浆性能如果不符合要求时，必 须根据不符情况采取不同的方法予以净化改善）。冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与 孔壁之间的外环空间上升，从孔口回流向泥浆池，形成排渣系统。 4.1冲孔机桩就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检 查和维修，全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，冲孔桩机安装是 否平稳钻机就位后，应水平平稳，不得产生位移和沉陷，天车、冲头和桩位中心三者应在 同一铅垂线上，开孔的孔位必须准确。 4.2冲锥的