基床表层沥青混凝土作业指导书.docxVIP

中铁三局武广客运XXTJV标项目经理部作业指导书 基床表层沥青混凝土 一、 适用范围 武广铁路客运专线XXTJIV标路基基床表层级配碎石顶沥宵混凝土封闭层、通信信号电缆槽 下沥宵混凝土封闭层。 二、 施工材料 1、 碎石：采用的碎石粒径不应大丁面层分层铺设厚度白攵/3,其质量要求应符合《普通混 凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定，碎石应干净、干燥，含泥量不应场。 2、 砂：宜用天然砂或以坚硬岩石破碎而成的砂，其质量要求应符合《普通混凝土用砂质量 标准及检验方法》的有关规定，含泥量不应大书％。 3、 粉状填充料：米用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰以及其他粉状矿物材料。不得米用石 灰、石膏、泥岩灰或粘土作为粉状填充料粉状填充料中小丁0.08mm勺细颗粒含量不应少5% , 用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大*5%。其含泥量不应大于3%。 4、 沥宵：采用建筑石油沥宵或道路石油沥宵，其软化点按“环球法”试验时宜0加60C, 但不大丁 70Co 三、 施工工艺 沥宵混凝土施工工艺流程如下： 粉料集料混合物级配参考表（圆孔筛） 沥青混凝土种类 混合物累计筛余 （%） 25 15 5 2.50 1.25 0.63 0.315 0.16 0.08 细粒式沥青碌 - 0 22 ?37 37 ?60 47 ?70 55 ?78 65 ?85 70 ?88 75 ?90 中粒式沥青碌 0 10?20 30 ?50 43 ?67 52 ?75 60 ?82 68 ?87 72 ?90 77 ?92 沥宵混凝土参考配合比（质量比） 沥宵混凝土种类 粉料和集料混合物 沥宵（质量计）（%） 细粒式沥宵混凝土 100 8?10 中粒式沥目混避土 100 7?9 1、 沥宵混凝土配合比设计试验：按规范推荐的最佳级配范围，将已知级配的集料配制成具 有足够密实度和较高摩擦力的矿质混合料，采用不同的沥宵用量制备一系列试件，按马歇尔法测 定稳定度、流值和其他特征值，再按有关要求确定最佳沥宵用量。 2、 沥宵混凝土拌制：沥宵混凝土最好采用小型沥宵混凝土拌合站拌制，如因用量太少确需 现场拌制时，沥宵混凝土拌合料必须使用机械搅拌均匀。拌制时拌合料的温度：当气温敬以 上时为140?170C ;当气温在5?—10C时为160?180C。拌和后的沥宵混合料应均匀一致、无 花白、无粗细料分离和结团成块现象。拌制好的混合料采用自卸汽车运住现场，如运距较远，要 采用适当的保温或加热措施。 3、 垫层验收：验收基床表层级配碎石，检验几何尺寸，核对压实标准。不符合标准的进行 修整，使其达到验收标准后方可进行基床表层沥宵混凝土施工。 4、 喷洒粘层油：将级配碎石活理干净，并保持干燥。铺设沥宵混凝土2莎3小时，在级配 碎石上或下层沥宵混凝土上喷洒一薄层粘层油粘层油采用液体慢凝1号或2号石油沥宵或用60 号石油沥宵与汽油掺配而成。在路面接槎或与接触网及拉线基础、通信信号电缆槽接触处涂刷一 层溥沥宵O 5、 摊铺：如果条件允许，尽量使用摊铺机进行摊铺，若因路基较短摊铺机转场困难，或受 接触网基础影响不适丁用摊铺机摊铺的，采用人工方式摊铺。虚铺厚度应比设计压实厚度略大， 具体数据要按所采用的压实机具进行压实试验决定。若设计厚度较大，采用的压实机具难以一次 压实的情况下，应采用分层摊铺、分层压实的方式施工，具体分层厚度用压实试验确定。 6、 碾压：采用小型压路机或小型震动夯实设备。若采用小型压路机碾压，一般应先静压一 遍，然后震动碾压至表面稳定、平■整、密实为止。受接触网基础影响小型压路机难以压到的地方, 采用小型震动夯实设备夯实。 沥宵混凝土拌合料分段分层铺平后，开始碾压时拌合料的温度:当气温在5C以上时为90? 100C ;当气温在5?—10C时为100?130C。压实完毕时拌合料的温度：当气温在C以上时不 低丁 60C ;当气温在5?—10C时不低丁40C。 7、 接槎处理：施工间歇后继续铺设时，纵横接缝的施工采用“毛槎热接”方法，将已压实 的面层边缘加热，接缝处夯实并用热烙铁等工具慰平至不显出接缝为止。与接触网基础和通信信 号电缆槽的连接处，均要碾压密实。 8、 局部处理：已铺设的面层不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象，亦不得用热沥宵作表面处 理。如面层的局部强度不符合要求或局部出现裂缝、蜂窝、脱层等现象时，应将该局部挖除，仔 细活扫干净,，并以热沥宵类拌和料修补，修补处必须先刷热沥宵一层，以求结合紧密。修补处拌 合料的摊铺和压实仍按以上要求执行。 四、验收标准 1、基床表层沥宵混凝土各种原材料品种、各项技术质量指标应符合设计要求。检验数量： 施工单位矿料近同一生产地点愆00而由样检验1次，不足200部寸也按一批计。沥宵按同一产地、 品种、规格每100t抽样检验1组，不足100