《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的.docVIP

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596-2005( 代替 GBl596-?1979) 主题内容与适用范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂 强度检验方法 GB 2419 水泥胶砂 流动度试验方法 定义 从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 技术要求 4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求 4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。 试验方法 5.1 烧失量、含水量和三氧化硫 按 GB176 进行。 5.2 细度 按附录 A 进行。 5.3 需水量比 按附录 C 进行。 5.4 28 天抗压强度比 按附录 C 进行。 检验规则 6.1 组批与取样 6.1.1 以连续供应的 200t 相同等级的粉煤灰为一批。不足 200t 者按一批论， 粉煤灰的数量按干灰（含水量小于 1％）的重量计算。 6.1.2 取样方法 -3kg1kg 6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉 煤灰的质量进行随机抽样。 6.2 检验项目 6.2.1 型式检验 50g，精确至 0.1g。倒入 0.045mm 方孔筛筛网上，将筛子置于 筛座上，盖上筛盖。 A3.2 接通电源，将定时开关开到 3min,开始筛析。 A3.3 开始工作后，观察负压表，负压大于 2000Pa时，表示工作正常，若负压小于 2000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 A3.4 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 A3.5 3min 后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集称量，准确至 0.1 g。 A4 结果计算 筛余百分数 X(%) 按式 (A1) 计算： X＝G×2 （A1 ） 式中： G—— 筛余物重量。 附录 B 粉煤灰 需水量比 测定方法 （补充件） B1 适用范围 本附录适用于粉煤灰 需水量比 的测定。 B2 方法原理 本测定方法是依 GB2419 分别测定试验样品和对比样品达到同一流动度 125-1 35mm 范围的加水量之比。 B3 样品 B3.1 试验样品： 90g 粉煤灰， 210g 硅酸盐水泥 和 750g 标准砂。 B3.2 对比样品： 300g 硅酸盐水泥 ， 750g 标准砂。 B4 试验步骤 按 GB2149 进行。分别测定试验样品的流动度达到 125-135mm 时的需水量 W [1](mL) 和对比样品达到同一流动度时的需水量 W[2](mL) 。 B5 结果计算 粉煤灰需水量比按式（ B1）计算： W1 需水量比＝ ───× 100 （ B1） W2 计算结果取整数。 附录 C 粉煤灰 水泥胶砂 28 天抗压强度比试验方法 （补充件） C1 适用范围 本附录适用于测定水泥胶砂 28 天抗压强度比。 C2 方法原理 水泥胶砂抗压强度比按 GB177 进行，分别测定试验样品的 28 天抗压强度 R[1] 和对比样品的 28 天抗压强度 R[2] 。 C3 试样制备 C3.1 粉煤灰 a.含水量小于 1%； b.细度（ 0.080mm 方孔筛筛余） 5%-7%。 C3.2 硅酸盐水泥 a.安定性必须合格； b.抗压强度大于 42.5MPa; c.比面积 290-310m2/kg; d. 石膏掺入量（外掺）以 SO3 计为 1.5%-2.5% 。 C4 样品 C4.1 试验样品： 162g 粉煤灰， 378g 硅酸盐水泥和 1350g 标准砂。 C4.2 对比样品： 540g 硅酸盐水泥， 1350g 标准砂。 C4.3 成型加水量：对比样品 238mL，试验样品按水泥胶砂流动度 125-135mm 时的水灰比计算。 C5 试验步骤 按 GB177 进行，分别测定试验样品的 28 天抗压强度 R1 和对比样品 28 天抗压强度 R2。 C6 结果计算 粉煤灰水泥胶砂 28 天抗压强度比（ %）按式（ C1）计算： R1 28 天抗压强度比＝ ───× 100 （C1） R2 计算结果取整数。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局、能源部提出。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥研究所和长江科学院负责起草。 本标准主要起草人杨基典、骆淑娴、吴超寰、江丽珍。