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                低压缸施工方案
1工程简介
1?1工程概况
大唐安阳发电厂,位于安阳市西郊,距市中心约	7km东面与安阳钢铁厂为
邻,北面与农村相连,西侧紧邻107国道绕城公路。始建于1958年9月,历经 九期改扩建及小机组关停,目前总装机容量为	1270MWV属河南电网最北端,是
中国大唐集团公司控股管理的国家大型现代化发电企业。企业现有四台	300MW
等级发电机组,总装机容量 1270M W三大主机均为东方电气集团生产制造,其 中#1、#2机组为2X 300MW抽汽供热机组,分别于2008年8月和12月投产;#2 机组2015年实施了综合升参数改造,汽轮机通流部分改造,改造后汽轮机为亚 临界压力、双缸、双排汽、单轴、中间再热、采暖抽汽凝汽式汽轮机。额定功率 为330MWV最大功率为345.2MW新蒸汽压力为16.67MPQ新蒸汽温度为565C, 再热蒸汽压力和温度分别为 3.458MPa 565T,排汽压力为 5.39Kpa。#9、#10 机原为2X 300MW纯凝机组,分别于1998年2月和11月投产,2010年实施汽轮 机通流部分改造后机组铭牌增容至 320MW/2015年实施了供热改造。目前四台机 组均对外采暖供热,是安阳市区唯一集中供热热源。
安阳电厂#1、#2机组为热电联产机组,供热抽汽压力 0.343MPa单机额定 抽汽量400t/h,最大抽汽量500t/h。供回水温130C /70 C、两台机的供水流量 最大负荷供热循环水量10494t/h、平均负荷供热循环水量7286t/h。热网循环泵 布置在汽轮机房0米,0米共安装有电动热网循环泵5台,热网疏水泵6台等设 备,4台热网加热器布置在12米运转平台。热网供回水管道(各1 条, DN1200m) 由厂房引出,沿厂内道路至厂区西侧围墙外1米,与安阳市益和热力公司承建的 一、二期热力管网连接。
1.2具体方案
供暖工况低压缸改造为光轴,低压隔板汽封等不改变;
供热期更换新的3#、4#轴承;
供暖工况和非供热期切换时不拆装低压隔板、汽封等部套;
改造中低压连通管,增设一路DN800的供热抽汽;同时,增加接口补偿器
减小对汽缸的推力及推力矩;
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新增一套减温减压器,将中排蒸汽减温减压后通至低压缸进行冷却;
抽汽管道上增设液动快关调节阀、	电动关断阀、气动止回阀、安全阀及排
空阀;
轴封加热器冷却水取自循环冷却水,轴封加热器入口设计冷却水温上限为 18C,换热管材质采用316L;
8?增设相应的控制元器件及系统。
2低压缸解体以及扣盖施工流程:
2.1低压缸解体流程:
开始
开始
技术交底
拆除联通管所有连接螺栓,吊出联通管
测量L销间隙并拆除,吊出外缸
检查内缸中分面间隙
2.2低压缸盖缸流程:
〈开始〉
r r
3施工工艺:
3.1低压外缸解体
3.1.1拆低压缸进汽联通管(在盘车冷却时,可搭脚手架)。
1)	在盘车冷却时,搭好脚手架,清理保温材料后,拆除仪表管,拆除联 通管法兰的联接螺栓,拆开低压缸内缸与联通管连接的法兰螺栓,放在指定 地方。
2)	将联通管上水平波形膨胀节用手枪形鉄板、氩弧焊固定。
3)	在低压内缸法兰上装上两根导杆並涂上润滑油;用专用起吊平衡梁、 专用长条连板吊去低压联通管,起吊时要求联通管水平,放在地面时,在垂 直法兰处制作一专用钢支架,使联通管水平搁置;用堵板将低压缸上联通管 口堵好。
4)	拆除低压外缸、内缸密封膨胀节上螺母,用圆钢或铁板氩弧焊将膨胀 节两法兰间固定,以保护膨胀节。
5)	吊出膨胀节,需用葫芦将膨胀节调平,防止膨胀节变形。
6)	在内缸进汽口用圆板盖好,防止异物掉入汽缸内。
3.1.2拆除低压外缸轴端低压轴封上半。
1)	测量低压轴封径向间隙,并作好记录;拆除低压外缸两端低压轴封上半, 用专用工具吊出。
2)	拆除外缸两轴端螺栓(包括与低压轴封联接的法兰螺栓),在下缸中分面 处留二只螺栓,使波形膨胀节不掉下。
3.1.3拆除低压外缸水平中分面螺栓凝汽器内应满铺脚手架,防止异物掉入,损 坏钛管。
1)	测量L销间隙,作好记录,拆除L销(检查原始记号,作好位置记录): 并保管好(也可以转90°装在原位置)。
2)	锯开中分面处仪表管。
3)	拆除水平中分面定位销。拆卸外缸螺栓应按先中间,后两端顺序拆卸。
装入导杆涂上润滑油。拆卸的螺栓应在指定的检修场地上整齐排放,	并保护好螺
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纹。
3.1.4起吊低压外上缸
1)	仔细检查汽缸水平中分面所有螺母、销钉是否全部拆去。
2)	用专用平衡梁起吊工具、用四根专用花兰螺栓,用卸扣与低压缸的吊耳 相连,根据平衡吊梁上的记号位置,调整好大吊鈎钢丝绳的位置。
3)	用支头螺栓顶起汽缸,并密切注意检查上、下缸平面离
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