生产部绩效考核实施方案.docxVIP

生产部绩效考核方案 为了完善公司的管理制度， 规范车间生产管理， 提高劳动生产率， 创造良好的工作环境，培养员工的主人翁意识，提高员工的整体素质，本着公正、公平、公开的原则，特制定本制 度。 第一章 第一条 适用范围  总则 本制度适用于变频器联盟网生产车间组长和一线员工。 第二条 考核目的 1．通过客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升 公司整体绩效，实现公司发展战略； 2．建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配价值，从而驱动员工 积极创造价值，形成良性循环； 3．基于战略持续改进，考核的目的不仅仅是根据结果奖优罚劣，更重要的是不断地引 导员工持续地改进工作； 4．通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作，增进团队合作精神。 第三条 考核原则 考核工作遵循公平、公正、公开的原则，对不符合条件的宁可缺额也不降低标准。 第二章 考核方法 第四条 考核对象 本制度考核对象 :装配车间、制板车间、测板车间、调试车间、包装车间、原材料仓库共六个车间组长和一线员工。 第五条 考核内容 考核内容包括质量与文明生产两方面， 质量考核包括生产质量与生产意识； 文明生产包 括生产任务、劳动纪律、工作态度、现场 6S 等。 引用：《生产车间质量考核内容》《文明生产考核内容》 第六条 考核方式 1．本制度以“计分制”进行考核；计分以 1 分为单位，各项得分均不出现负分，总分 100 分。 2．考核分数划分为四个等级，优秀、良好、合格、不合格。 优秀 (分 ) 95 96 97 98 99 100 奖金 (元 ) 200 220 240 260 280 300 良好 (分 ) 85-86 87-88 89-90 91-92 93-94 奖金 (元 ) 150 160 170 180 199 合格 (分 ) 70-72 73-75 76-78 79-81 82-84 奖金 (元 ) 100 110 120 130 149 不合格 (分 ) 70 以下 奖金 (元 ) 取消 3．提出具有可行性的合理化建议，并被公司采纳的,分别给予 2 至 20 分不等的奖励。 4．一线员工由部门直接领导不定时考核，每次检查不符合项，对责任人进行扣分；各车间组长由部门经理进行考核。 每月被评为不合格者，取消当月奖金，并给予批评教育；连续两个月被评为不合格者，将其调离相应的岗位 ,分配到其他班组或降级。 6．各组长每天必须如实、准确填写考核记录表。 7．最终得分＝现场考核得分 +质量考核得分 +加分值，进行综合评定等级。 第七条 考核细则 下道工序（车间）反馈上道工序（车间）的产品制造不良，视质量问题的严重性给予不同的奖励分值 ,该工序 (车间 )组长扣除相应的分值。 1.1 原材料仓库 a. 部门组长对操作者配的料进行核时， 如有型号、 数量不对时 , 由组长对操作者进行扣 分； 生产线上发现原材料型号、数量不对时，由部门经理对仓库组长进行扣分； 组长不定期对原材料抽查帐物盘点，帐面与实物数量不符，由仓库组长对操作者进行扣分； d. 部门经理不定期对原材料抽查账物盘点，帐面与实物数量不符，对仓库组长进行扣分； 1.2 制板测板生产过程中，部门组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由部门 组长对操作者进行扣分； 1.3 生产装配过程中，装配组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由装配组长 对操作者进行扣分； 如发现由制板、 测板造成的质量问题， 由部门经理对制板测板组长进行扣分； 1.4 调试过程中，调试组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由调试组长对操 作者进行扣分； 如发现由装配、 制板、测板生产过程中造成的质量问题， 由部门经理对装配、制板、测板组长进行扣分； 1.5 包装过程中，包装组长或检验员发现员工操作不当引起质量问题，由包装组长对操作者进行扣分；如发现由装配、制板、测板、调试生产过程中造成的质量问题，由部门经理对装配、制板、测板、调试组长进行扣分； 1.6 客户反馈由于生产过程中造成的质量问题， 经核时后由部门经理扣除相应部门组长 分数。 2.凡有下列情况之一者，不在考核范围内或取消考核资格： 2.1 试用期内，尚未转正员工； 2.2 当月请假超过 2 次 (含 ),请假累计超过 2 天 (含 )以上 ,迟到、早退 2 次（含）以上的； 2.3 当月有违反公司规章制度受到书面批评的； 2.4 当月出现 3 次（含）质量问题； 2.5 当月出现一次较严重的产品质量问题，例如：造成批量不合格品、接线错误引起炸 机等。 2.6 按规定要穿电工鞋的员工，发现一次未穿取消当月奖金。 2.7 由于误操作发生安全生产事故，取消整年奖金。 第八条 相关事宜 1．对同工序多人操作，不明确责任的工序，由操作相关