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第一步:将1号气缸设置到 TDC/压缩
⑻ 转动曲轴皮带轮,直到其凹槽与正时链条盖上的正时标记 “0”
对准。
(b)如图所示,检查并确认凸轮轴正时齿轮和链轮上的各正时标
记和位于1号和2号轴承盖上的各正时标记对准。 如果没有对 准,则转动曲轴1圈(360 ),
止时?标记
第二步:拆卸曲轴皮带轮
(a)用SST固定皮带轮就位并松开皮带轮螺栓。
小心:安装SST时要检查其安装位置,以防止 SST安装螺栓
接触正时链条盖分总成。
(b)用SST拆下曲轴皮带轮和皮带轮螺栓。
SST
A150S52E01
Q IIIIlIlIOIIl
牆I胶带
IIlIlIIIlllllIIlllII
IC
SST
归
O
f
转动
固定
第三步:拆卸1号链条张紧器总成
OJJOO0O拆下2个螺母、托架、张紧器和衬垫。小心:不要在不使用链条张紧器的情况下转动曲轴第五步:拆卸链条张紧器导板第四步:拆卸正时链条盖分总成a拆下19个螺栓。
O
J
J
O
O
0
O
拆下2个螺母、托架、张紧器和衬垫。
小心:不要在不使用链条张紧器的情况下转动曲轴
第五步:拆卸链条张紧器导板
第四步:拆卸正时链条盖分总成
a拆下19个螺栓。
b、用螺丝刀撬动正时链条盖和气缸盖或气缸体之间的部位,拆
下正时链条盖。
小心:注意不要损坏正时链条盖、气缸体和气缸盖的接触面。
提示:使用螺丝刀之前,请在螺丝刀头部缠上胶带。
c拆下3个0形圈
第六步:拆下2个螺栓和1号链条振动阻尼器
第七步:拆卸链条分总成
用扳手固定住凸轮轴的六角头部分,并逆时针旋转凸轮轴正 时齿轮总成,以松开凸轮轴正时齿轮之间的链条。
链条松开时,将链条从凸轮轴正时齿轮总成上松开,并将其 放置在凸轮轴正时齿轮总成上。
提示:确保将链条从链轮上完全松开。
(C)顺时针转动凸轮轴,使其回到原来位置,并拆下链条。
第八步:拆卸2号链条振动阻尼器 拆下2个螺栓和2号链条振动阻尼器
C
C A17l30eEQ1
第九步:检查凸轮轴正时齿轮总成
⑻ 检查凸轮轴正时齿轮的锁止情况。
(b)清理和除去1号凸轮轴轴承盖进气侧上的 VVT机油孔的
油脂后,如图所示,用胶带或同等品将机油孔完全密封,以防止 空气泄漏。
小心:确保完全密封住机油孔, 因为密封不充分导致的空气泄漏
会阻碍松开锁销。
(C)如图所示,在密封机油孔的胶带上刺一个孔。 (程序A)
(d)向在程序A中刺出的孔施加大约 150 kPa的空气压力,以 松开锁销 小心:
?如果空气泄漏,重新用胶带密封。
?施加空气压力时用抹布或布条盖住油孔口,以防止机油飞溅。
(e)用力将凸轮轴正时齿轮总成朝提前方向(逆时针)转动。
提示:依靠施加的空气压力,凸轮轴正时齿轮总成可不用手就能 朝提前方向转动。
⑴ 在可移动范围(26.5至285)内转动凸轮轴正时齿轮总成 2或3次,但不要将其转到最大延迟位置。确保凸轮轴正时齿 轮总成转动顺畅。
(g)从1号凸轮轴轴承盖上拆下胶带。
第十步:检查排气凸轮轴正时齿轮总成
(a)检查排气凸轮轴正时齿轮的锁止情况
(b)清理和除去1号凸轮轴轴承盖排气侧上的 VVT机油孔的 油脂后,如图所示,用胶带或同等品将机油孔完全密封,以防止 空气泄漏。
小心:确保完全密封住机油孔, 因为密封不充分导致的空气泄漏 会阻碍松开锁销。
(C)如图所示,在密封机油孔的胶带上刺一个孔。 (程序B)
C A1733β3ED1
向程序B中刺出的孔施加大约 200 kPa的空气压力,以松 开锁销。
小心:
?如果空气泄漏,重新用胶带密封。
?施加空气压力时用抹布或布条盖住油孔,以防止机油飞溅。
使用头部缠有胶带的螺丝刀,用力朝延迟方向(顺时针)转 动排气凸轮轴正时齿轮。
小心:
?用螺丝刀确保排气凸轮轴正时齿轮保持在延迟方向。 如果齿轮
松开,它将在弹簧的作用力下自动回到最大提前位置。
?不要损坏排气凸轮轴正时齿轮。
⑴ 使用头部包有胶带的螺丝刀,在可移动范围( 19至21 °)
内转动排气凸轮轴正时齿轮 2或3次,但不要将其转到最大提 前位置。确保排气凸轮轴正时齿轮转动顺畅。
(g)从1号凸轮轴轴承盖上拆下胶带。
A1733fl5
第十一步:检查链条分总成
⑻如图所示,用147 N的力拉链条。
(b)用游标卡尺测量15个链节的长度。最大链条伸长率:115.2
mm 小心:在任意3个位置进行测量。使用测量值的平均值。
如果平均伸长率大于最大值,则更换链条。
测駅部位
TOC \o 1-5 \h \z ■II APrIV : ■
iIa riIkJB *■
0 1 2 3 45 14 15
A1C2595EO
第十二步:检查凸轮轴正时齿轮总成
将链条绕在齿轮上。
用游标卡尺测量齿轮和链条的直径。 最小齿轮直径(带链条):
96.8 mm小心:测量时,游标卡尺的卡钳必
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