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焊接工艺评定资料 编 号： JDHP-2009-01 单 位： 焊接工艺评定委托书 焊接工艺评定委托书 材质 20# 焊接方法 焊接位置 坡 口 形 6mm  工 程 名 称 委 托 书 号 JDJC-2009-01 工艺评定报告编号 JDHP-2009-01 日 期 2009． 1． 20 规格 φ 159× 6 焊条焊丝 J422 焊材 手工焊 及 焊剂 水平固定 规格 保护气体 设备管道类别 设计 设计压力 2.5Mpa 技术 设计温度 50 ℃ 工作介质 原油 及 尺 寸 拉  项目  特性 无损检验 其 它 力 学 性 能 及 要 求 要求 检验标准 项目 要求 检验标准 屈服强度 力 抗拉强度 弯 面 弯 背 弯 曲 侧 弯 冲 试验温度  HB ≥455Mpa 硬质 HRC 180° HV 180° 腐蚀 A 、 B、 C、 D、 E、T 金相 宏 观 焊 缝 微 观 击 20G 热影响区 符合 SY/T0452-2002 其它 刻槽锤断 WC6 热影响区 焊前预热 层间温控 焊后热处理 热 预热温度 层间温度 热处理温度 规 范 预热方法 测温方法 保温时间 测温方法 控温方法 升、降温速度 原 母材质量证明及数据 材质单 (见附件 ) 材 (见附件 ) 料 焊材质量证明及数据 材质单 批准： 审核： 编制： 焊接工艺评定指导书 共 2 页 第 1 页 工程名称 焊 接 工 艺 评 定 指 导 书 工艺评定报告编号 JDHP-2009-01 日 期 2009． 1．20 焊接方法 手工焊 机械化程度 母材： 焊接位置： 钢号 20# 与钢号 20#焊接 对焊接缝位置 水平固定 类别号 Ⅱ 与类别号 Ⅱ 焊接 角焊缝位置 ---------------- 厚度 6 ㎜ 直径 φ 159 ㎜ 清根： ----------------------------- 清根方法： 砂轮机清根 焊接材料 预热 /后热 预热 预热温度 100-150℃ 焊条型号、规格 J422 φ2.5 ㎜ 加热方法 火焰加热 J422 φ3.2 焊丝牌号、规格 ㎜ 测温方法 测温仪 焊剂牌号 层间温度 ≥ 100℃ 保护气体种类 混合气体成分 焊后热处理： 钨极种类、规格 热处理温度 焊材烘干： 恒温时间 升温时间 --------------- 焊 材 烘干温度 0C 保温时间 降温速度 J422 200 60min 冷却方式 电特性： 焊接工艺适用范围： 电源种类 直流 厚 度 1.5 一 12 ㎜ 极 性 反极 直 径 不限 焊接设备： 活动焊机 其 它 共 2 页 第 2 页 焊接接头：用简图画出坡口形式、尺寸、焊缝层次和焊接顺序。 a P P=1-2mm 坡口形式 H H≤ 2 ㎜ 6mm b=1- 2 ㎜ a=65°± 5°  焊 接 工 艺 参 数 焊接 焊条或 规格 保护气体 流量 电流 电压 焊接速度 线能量 层数 方法 焊丝牌号 （mm） 或焊剂 （L/min） （A） （ V ） （mm//min） （kj/cm） 1 手工焊 J422 φ 2.5 70-120 19-26 60-200 2 手工焊 J422 φ 3.2 90-140 20-27 100-300 3 手工焊 J422 φ 3.2 90-140 20-37 60-250 送丝速度 单丝或多丝 导电嘴与工件的距离 喷嘴尺寸  ---------------------- ----------- ---  喷嘴与工件的角度 摆动与否 其它操作技术  ------------ ------------- 批准： 审核： 核对： 编制： 焊 接 试 验 记 录 共 2 页 第 1 页 工 程 名 称 焊 接 试 验 记 录 工艺评定报告编号 JDHP-2009-01 日 期 2009 ．1． 20 焊接方法 手工焊 机械化程度 母材： 焊接位置： 钢号 20# 与钢号 20# 焊接 对焊接缝位置 水平固定 类别号 Ⅱ 与类别号 Ⅱ焊接 角焊缝位置 --------------------------- 厚度 6 ㎜ 清根： ------------------------- 直径 φ 159 ㎜ 清根方法： 砂轮机清根 预热 /后热 预热 焊接材料 预热温度 100-150℃ 焊条型号、规格 J422 φ2.5 ㎜ 加热方法 火焰加热 焊丝牌号、规格 J422 φ3.2 ㎜ 测温方法 测温仪 焊剂牌号 层间温度 ≥ 100℃ 保护气体种类 混合气体成分 焊后热处理： 钨极种类、规格 热处理温度 焊材烘干： 恒温时间 升温时间--------------- 焊 材 烘干温度 0C 保温时间 降温速度 冷却方式 J