液压支架大修协议.pdfVIP

。 液压支架大修技术协议 甲方：唐山开滦赵各庄矿业有限公司 乙方：唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司 甲乙双方就所承修设备的内容和修理标准经过平等协商，在真 实、充分地表达各自意愿的基础上，达成如下协议，并由双方共同恪 守。 一、维修支架基本事宜 1、维修项目： 中间支架 ZF4000-15.5-25 ， 架 过渡支架 ZFG4800-20-32 ， 架 以上合计： 架液压支架 2、维修工期：自发运之日起 60 天。 二、主要技术标准 液压支架维修应符合下列文件的规定和基本要求： 1、 MT312-2000 《液压支架通用技术条件》 2、MT/T587-1996 《液 压支架结构件制造技术条件》 3、MT313-1992 《液压支架立柱技术条 件》 4 、MT98-1992 《液压支架千斤顶技术条件》 5、MT419-1995 《液 压支架用阀》 6、MT98-1984《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件 型式试验规范》 7、《液压支架大修标准》8、外露焊缝要符合 MT/T587 规定《结构件焊接通用技术条件》 9、外露镀铬层要符合 MT313符录 A 规定，氧化或磷化保护层要符合有关行业标准。 精选资料，欢迎下载 。 三、技术标准 支架解体前将外表面煤泥锈蚀清理干净， 拆解液压支架并分类摆 放各部件。 1、检测标准： ①、顶梁、掩护梁、底座的平面度最大变形量不得超过 10%，平 2 面上出现的凹坑面积不得超过 100cm, 深度不得超过 20mm,平面上出 2 现的凸起面积不得超过 100cm, 高度不得超过 10mm。 ②、顶梁、护帮板绞接耳板不得有变形、焊缝开裂等损坏。 ③、顶梁、掩护梁侧护板的各连接部位装配尺寸最大误差不得超 过 5mm，焊缝不得开裂。 ④、推移框架的直线度不大于 5%。 ⑤、底座不得有变形、焊缝开裂、柱窝不得有裂纹等损坏。 2、检测与修理： 对护帮板、侧护板、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、插板和推移框 架等各结构件进行检测， 重点检查结构件整体变形情况、 焊缝是否有 开裂、各连接孔磨损变形情况等进行修复， 工艺标准按相关行业质量 修理标准执行； 对变形严重、 影响使用的结构件作报废处理并补制新 件。 3. 立柱、千斤顶修理 立柱、千斤顶类密封：各个支架立柱、千斤顶类密封全部更换， 选用材质为：优质国产聚氨脂材料密封。 检测记录： 精选资料，欢迎下载 。 立柱、千斤顶类按相关行业质量检测与修理标准进行检测修理 ; 并提供相关检测报告。 对解体后的立柱、 千斤顶检测缸径并做好记录备查， 对差件的补 齐。 修复内容：对立柱、千斤顶进行如下修复： 1、密封全部更换新件； 2、损坏严重的卡环更换新件，挡圈全部更换新件； 3、外缸全部研磨至图纸要求； 4、修复外缸密封处斑坑、锈蚀及