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底漆打磨质量标准
底漆打磨质量标准 页数:共1页 第一页
加工设备名称:打磨 机
操作人员要求:需经培训合格熟练掌握设备,性能,安全防护措施及 注启、事项。
项 目
质里要求
一-作业
前检验要
求
1.检验产品(门扇、板件)必须平整,严重刮划伤现象不可投入本工序生产
2.不符合要求的(质量标准参照:底漆质量标准)产品板件和材料不准投入本工
序生产,退回有关工序部门处理问题严重时需填写(生产车间质量异常报表) 。
二-一次 打磨质量 标准
1.严格按照操作工艺流程,选用规定型号砂纸进行生产。
2.打磨后表面平整光滑,无漏底,流油部位刮平后打磨平整,各种特殊加工部位 必须保持顺畅、自然、保持板件原型、无变形现象。
3.打磨需打透不可砂穿、无颗粒、凹坑、油痕、针孔、蹦口脱皮等现象、无砂穿 乱点色修补,点色修补面积主视面不超过 1.2平方毫米,非主视面积不超过 2平
方毫米,无其它杂物。
三?二次 打磨质量 标准
1.严格按照操作工艺流程,选用规定型号砂纸进行生产。
2.打磨后表面平整光滑,无漏底,流油部位刮平后打磨平整,各种特殊加工部位 必须保持顺畅、自然、保持板件原型、无变形现象。
3.打磨需打透不可砂穿、无颗粒、凹坑、油痕、针孔、蹦口脱皮等现象、无砂穿 乱点色修补,点色修补面积主视面不超过 1.2平方毫米,非主视面积不超过 2平
方毫米,无其它杂物。
4.
三?产品 板件码 放,防护 要求
1.所有操作完工的板件,必须轻放在架车上,专车专用。
2打磨后叠放不能有任何刮划伤,并注意叠放高度,叠放要牢固不易倒塌
3.产品(板面)不能堆停放在易受潮的地方。
底漆打磨检验规范
使用范围:底漆打磨工序
执仃标准:底漆打磨质重质重标 准
检验类别
检验时机
检验数量
检验人员
检验工具 方法
不良异常 判定
异常处理
首件检
每批的前
10件(块)
板件
1-3件
操作员
质检员
检验工
具:
来或加工
未达到工
艺要求。
由操作者自检无误后 方可批量生广。
制程检
每生产1 件
1件
操作员
检验方
检验数量 内不良率
停止生广由生广主任 进行指导,直至操作
每生产
5-40 件
4-8件
质检员
法:手触、
目视、
超10%
符合要求不良品 由
质检员监督生产部及 时返工。
完工检
每20件
中间
2-4件
操作员
检验中发
现一个或
停送卜工序由操做者 自行全检,不良品由
整批移交 刖
30%
质检员
一个以上 的不良品 时
操作者立即进行处理 完全合格后力可送下 一工序。
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