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平衡锤使用说明书 执行标准：MT235 扬州高扬机电制造有限公司 目 录 一、用途………………………………………………………………… 二、主要技术特征……………………………………………………… 三、结构及工作原理…………………………………………………… 四、现场安装及注意事项……………………………………………… 五、起吊用钢丝绳受力计算…………………………………………… 六、平衡锤的使用及维护…………………………………………… 用途 主要作为罐笼或箕斗的配重使用，平衡锤的配重块分为一组多个，实际重量根据提升容量和载重来进行确定增减。 主要技术特征 1.主要技术特征参数 平衡锤 型 号 断面尺寸 mm×mm 平衡锤 质量范围 kg 提升钢丝绳 尾 绳 矩形钢 罐道宽度mm 首绳悬挂板允许最大使用载荷kN 数量 根 尾绳形式 与间距 数量 根 PDS-8A 2500×780 6000～8000 350 4 与配套的 罐笼匹配 2或3 ― PDG-8A 180 PDS-14A 800～14000 560 ― PDS-14B 2500×910 PDG-14A 2500×780 180 PDG-14B 2500×910 PDS-20A 2500×780 14000～20000 660 4或6 ― PDS-20B 2500×910 PDG-20A 2500×780 180 PDG-20B 2500×910 PDG-30B 2500×910 20000～30000 770 180或200 PDG-30C 2800×1200 PDG-40B 2500×910 30000～40000 940 PDG-40C 2800×1200 表2主要尺寸 三、结构及工作原理 平衡锤为罐笼或箕斗作为配重使用，减少提升过程中的势能变化差距，起到平衡作用，从而达到节能的目的，从而减低提升机拖动电机的功率。 四、现场安装及注意事项 1、安装前的准备 1.1检查平衡锤首、尾绳悬挂装置的选用是否与罐笼匹配，首绳悬挂装置的选用参见附录 A，尾绳悬挂装置的选用是否符合 MT 237.3 或 MT 237.4 的规定。检查平衡锤尺寸外形是否符合表3、表4要求。 1.2在井底过放距离范围内，是否设置过放缓冲装置；在井口过卷距离范围内，是否设置过卷缓冲装置和托罐装置。 1.3在井简内平衡锤与罐笼，以及平衡锤与井壁、罐道粱之间的间隙是否符合《煤矿安全规程》的有关规定。 1.4、准备施工用的机具、材料和加工件，如钢丝绳套，卸扣、钢丝绳卡、各种板卡、手拉葫芦、滑车组等。清除现场一切有碍施工的物件及杂物以及易燃易爆物品。对施工用的各种机索具进行检查、维护，确保施工安全可靠。 2、安全注意事项 2.1、施工前认真贯彻本措施，使参加施工人员了解施工全过程，做到分工明确。 2.2、在井眼及井口1m范围内施工时，工作人员必须佩带保险带、安全帽，保险带固定点应选在上方安全可靠处。更换保险带悬挂点时应站稳抓牢，防止失足坠落。 2.3、井眼作业时，所有的工器具要有安全留绳。 2.4、起吊前要认真检查起吊绳扣及起吊用具。 2.5、起吊平衡锤时，悬挂装置要防止其倾倒角度过大。 2.6、在施工过程中，不要求动车时，打开井口闭锁，以防误动车。 2.7、各平台由运输区、绞车队分清责任派人把警戒。井下平台、井上平台由运输区把守，井上平台由绞车队把守。 2.8、运输区要配合好信号传递工作、打点动车工作等。 2.9、在井眼严禁上下同时平行作业。 2.10、施工人员听从施工负责人统一指挥，安全负责人负责把好现场安全。 2.11、每完成一道工序后，由施工人员进行手指口述确认，并由现场负责人进行安全、质量检查后方可进行下一道工序。 2.12、用对讲机进行信号传递时，要采用复述制，并且要对所述事情进行明确答复后方可进行作业。 2.13、施工过程中要进行烧焊作业时，严格按照《烧焊措施》进行。 2.14、其它危机之处必须严格按照《煤矿安全规程》及集团公司、矿、区有关规定执行。 表 3 平衡锤本体尺寸公差 序号 测量对象 代号 基本尺寸 mm 极限偏差 mm 备 注 １ 框架 外形 长度方向 L3 2090～2360 0～-3 宽度方向 B1 550～860 0～-1 高度方向 H0 4000 ±3 4000～6500 ±4 6500～10000 ±5 2 两端钢罐耳底面间距 L1-30 2220～2530 0～-3 注：表中代号见图 1、图 2。 表 4 平衡锤本体的形位公差 单位为毫米 序号 被测要素 项目 公差mm 基 准 1 首绳悬挂板绳孔中心线 对称度 2 框架中心线 2 各盘体平面 平行度 2 上盘 3 各盘体的底面和侧面 垂直度 3 — 4 各立柱 垂直度 2 上盘 5 各立柱中心线 平行度 3 框架中心