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150102运输顺槽皮带机基础浇筑
施工安全技术方法
依据建设单位安排,由我施工单位负责开挖并浇筑150102运输顺槽皮带机基础。为确保施工安全及工程质量,特制订安全技术方法以下:
一、工程概况及技术要求:
1、150102运输顺槽皮带卸载滚筒中心在150102运输顺槽口部以里3.287m,皮带机机头基础位置在皮带卸载滚筒中心以里0.593m处,以卸载滚筒中心线以里80.16m处为皮带机第一传动滚筒中心,以卸载滚筒中心线以里87.66m处为皮带机第二传动滚筒中心。
2、皮带机机头基础规格为长×宽×深=4.991×2.75×2.0m,基础上平面高出地平0.5m;皮带第一传动滚筒基础规格为长×宽×深=4.373×1.83×1.3m;皮带第一传动滚筒基础规格为长×宽×深=4.373×1.83×1.3m;皮带架基础中心在150102运输顺槽以里1300m处,基础规格为长×宽×深=1.4×0.93×1.5m;一次、二次浇筑均采取C30砼。
3、无极绳牵引绞车主机基础中心至左、右侧各1600mm为基础边缘。按轨道中心线至巷道左帮1091mm为无极绳牵引车基础边缘,至巷道右帮462mm为无极绳牵引车基础边缘;巷道腰线以下1450mm为基础地平;一次浇筑预埋Φ22×2400mm一般螺纹钢,间排距为800×800mm,浇筑后不露头;二次浇注Φ30×lOOOmm一般螺纹钢地脚螺栓10根,露丝为50mm。
4、无极绳五轮张紧器基础基础中心至左、右侧各 mm为基础边缘。按轨道中心线至巷道右帮600mm为无极绳牵引车基础边缘,至巷道左帮600mm为无极绳牵引车基础边缘;以一次浇筑预埋Φ22×2400mm一般螺纹钢,间排距为800×800mm,浇筑后不露头;二次浇注Φ20×600mm一般螺纹钢地脚螺栓12根,露丝为50mm。
5、无极绳尾轮支座基础中心至左、右侧各700mm为基础边缘。按轨道下山轨道中心线至巷道左帮465mm为无极绳尾轮支座基础边缘,至巷道右帮465mm为无极绳尾轮支座基础边缘;以一次浇筑预埋Φ22×2400mm一般螺纹钢,间排距为800×800mm;浇筑后不露头;二次浇注Φ20×600mm一般螺纹钢地脚螺栓12根,露丝为50mm。
附:无极绳牵引车主机基础平、剖面图
无极绳五轮张紧器基础平、剖面图
无极绳尾轮支座基础平、剖面图
二、施工前准备工作:
l、工程开工前,必需对全部参与工程施工人员认真传达落实方法,并进行签字、考试。考试不合格人员,不准参与工程施工。
2、工程开工前,必需将风、水、电、施工所需工具、设备及材料等准备好,并进行检验,确保工具、设备正常使用及运转。
3、由技术科给定巷道中、腰线及三个基础十字线,施工队组严格按设计要求进行施工。
三、施工工艺及要求:
(一)、施工方法
l、施工前,首先按巷道标定中腰线及十字线确定好开挖基础位置,方可进行开挖基础工作。
无极绳绞车硐室起底和挖基础采取工配风镐进行施工,人工将矸石装入皮带上,运至地面矸石场。
基础开挖完成后,开始浇筑施工前,按设计尺寸用木板加工4个长×宽×高=3000×350×1200mm、2个长×宽×高=3700×900×600mm和2个长×宽×高=1200×730×lOOOmm长方体模板,浇筑前要涂一卜机油或用一层塑料薄膜包裹好模板,以方便模板拆除。
风镐掘进过程中,施工人员必需站在支护完好地点施工,浮矸必需找净,要注意风管连接部分是否松动,并注意不要使风镐误伤到自己和她人,刷帮时要避免矸石滚落伤人。
(二)、施工工序及技术要求
l、施工前先对底板进行起底,完工后根据中腰线进行检验,符合设计标准后,再施工无极绳牵引主机基础、五轮张紧器基础及尾轮支座基础。
2、基础部分尺寸扩够后根据设计要求,底部支好模板预埋螺栓孔。孔深(见图),由项目部技术科根据图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。
3、无极绳牵引基础根据设计基础图纸进行浇筑尺寸(依据现场实际情况许可,可合适加大50-lOOmm),确保预留空间满足安装要求。地下部分必需依据现场实际情况打设锚杆、开挖。
4、开挖基础坑完成后,杂物清理洁净并用清水冲洗,施工尺寸校正无误,确保符合图纸及安装要求,螺栓孔中心误差不超出lOmm。
5、一次浇灌时先安设好基础模板,按巷道中腰线及十字线查对模板,并将模扳稳设牢靠,确定无问题后,方可进行浇筑混凝土,最终在基础上表面留出50mm和螺栓一同二次浇筑。一次浇筑混凝土标号为C30,使用水泥标号42.5#,水泥和砂子、石子(20-40mm)重量比为1:1.54:3;水灰比0.45:1。要求材料洁净,无杂物、泥土,搅拌充足,匀实。混凝土必需用振动棒震实,表面压光。
6、施工中注意预防损坏电气设备及管线,预防发生触电事故。
7、项目部安排专员负责现场
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