铝型材表面喷漆质量控制标准规范.docVIP

铝型材表面喷漆质量控制规范 《建筑用铝型材表面喷漆、粉末涂装质量控制规范》 和 年4月发行第 10 版比较关键改变 第 10 版第 1 项： 批量含铬钝化处理(附录一8) 第 10 版第 2 项： 冲击试验 第 10 版第 3 项： 前处理后干燥 第 10 版第 4 项： 前处理系统备选方案（新附件 A6 ） 第 10 版第 5 项： 在铸件上喷涂（新附件 A5 ） 第 10 版第 6 项： 2 级粉末喷涂评定 第 10 版第 7 项： 起泡度 第 10 版第 8 项： 标准实用性或操作指导 第 10 版第 9 项： 注册投诉有效性 第 10 版第 10 项：正表面 第 10 版第 11 项：粉末供给商最少仪器要求 第 10 版第 12 项：试验室仪器 第 10 版第 13 项：灰浆测试后颜色评定 第 10 版第 14 项：在喷涂及涂饰之间最大时间 第 10 版第 15 项：自然气候测试时颜色改变测量 第 10 版第 16 项： 2 级液体涂饰要求 第 10 版第 17 项：金属颜色评定规则 第 10 版第 18 项：证书授予第三方规则 第 10 版第 19 项：铬酸盐处理前最终一道水洗导电率 第 10 版第 20 项：均一前处理 第 10 版第 21 项：相关标准目录 (附录一9) 第 10 版第 22 项：在包装，标志上标明 QUALICOAT 和同意号 第 10 版第 23 项：受予执照检验 第 10 版第 24 项：相关严禁颜色规则 更新DeltaE(附录A7) 目录 1．概论 2.测试方法及要求 2.1. 外观 2.2. 光泽度 2.3. 涂层厚度 2.4. 附着力 2.5. 压痕试验 2.6. 杯突试验. 2.7. 抗弯曲性试验 2.8. 耐冲击性试验 2.9. 耐含二氧化硫潮湿空气试验 2.10. 耐醋酸盐雾试验 2.11. 马丘 Machu 试验 2.12. 加速风化试验 2.13. 自然气候试验 2.14. 耐聚合试验 2.15. 耐灰浆试验 2.16. 耐沸水试验 2.17. 耐冷凝水试验 2.18. 抗锯，铣，钻 3. 操作规范 3.1. 待处理部件储藏及设备区划 3.2. 粉末和液体涂饰前处理 3.2.1 蚀刻 3.2.2 铬酸盐前处理 3.2.3 阳极氧化前处理 3.2.4 其它前处理 3.3. 电泳前处理 3.4. 干燥 3.5. 干燥炉 3.6. 试验室 3.7. 内部控制 3.8. 操作指导 3.9. 登记册 4. 涂装材料核准 4.1. 授予许可 4.1.1 最少试验室仪器 4.1.2 测验 4.2. 同意复审系统 4.3. 涂装材料生产业者标志使用 5. 喷涂工厂同意证书 5.1. 同意证书授予（质量标志） 5.1.1试验室仪器检验 5.1.2工厂和设备检验 5.1.3 前处理检验 5.1.4 成品检验 5.1.5 试验样片检验 5.1.6 对注册工厂考评 5.1.7 授予证书最终评定 5.2. 证书获许人常规考评 5.3. 喷涂工厂标志使用 6. 内部控制规范 6.1. 试验参数 6.1.1 前处理槽 6.1.2 水质 6.1.3 前处理及水洗槽温度测量 6.1.4干燥温度测量 6.2. 生产过程质量控制 6.2.1蚀刻度试验 6.2.2涂层转化重量验测(DIN 50939) 6.2.3 炉况测试 6.3. 成品质量控制 6.3.1 光泽度试验 (ISO 2813) 6.3.2 涂层厚度试验 (EN ISO 2360) 6.3.3 外观试验 6.3.4 附着力试验(EN ISO 2409) . 6.3.5 压痕试验(EN ISO 2815) 6.3.6 聚合试验 6.3.7 杯突试验(EN ISO 1520). 6.3.8 抗弯曲性(EN ISO 1519). 6.3.9 耐冲击性(ENISO 6272/ASTM D 2794) 6.3.10马丘 Machu 试验. 6.4. 注册工厂质量控制 6.4.1 生产工艺控制 6.4.2 样片控制 6.4.3 成品控制 6.5. 内部控制规范汇总表 附件 A1 在建筑用铝型材表面喷漆，粉末涂装产品上使用： QUALICOAT 标志规则 A2 装饰性表面规范 A3 相关 QUALICOAT认证过粉末配方变更强制申告 A4 金属喷涂层 A5 QUALICOAT 质量标志对建筑用铝铸件喷涂专用规范 A6 其它前处理系统评定程序 A7 RAL/ DELAT E 表 A8 批处理规范 A9 相关标准目录 第 一 章 概论 概论 本规范适适用于 QUALICOAT 质量标志, 这是一个已注册商标。质量标志使用规则陈说在附录 A1 中. 其目标是建立对: 工厂设备，喷涂原料, 及