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螺旋形电机水冷系统设计与散热计算 孙利云 四川建筑职业技术学院 四川德阳 618000 摘要：本文从传热基本理论出发，针对表面冷却中小型电机体积小，功率大，能 量密度高的特点， 给出了电机水冷螺旋型结构的详细计算过程， 为电机冷却设计 提供参考方案。 关键词：水冷，散热，螺旋型 1.引言 计的水槽尺寸并重新计算直到满足散 现代工业的发展对电机性能要求越来 热条件。散热能力在设计之初是未知 越高。电机热损耗问题制约着大容量 的，计算之后才能知道其散热能力。 电机设计发展。 本文采用另一种方法，对散热结构进 根据冷却介质是否通过电机内部，电 行设计。 机冷却方式分为内部冷却和表面冷却 水冷计算 [1]。中小型电机由于体积的限制， 常采 结构设计 用表面冷却的方式。按冷却介质的不 电机的基本结构尺寸如图 1 所示，水 同，可以把电机分为分为空气冷却和 套外径 200mm，水套截面尺寸为宽 液体（水或油）冷却。空气冷却，运 24mm，高 4mm， 行成本低，摩擦损耗大，散热效率低， 常用在能量密度低，发热较低的电机 结构中。水冷电机，运行成本高，摩 擦损耗小，散热效率高，常用在能量 密度高，发热量大的电机结构中。 水冷技术应用于电机散热具有很好的 冷却效果。电机水冷结构设计的核心 任务是电机散热计算，使得电机损耗 生热与冷却介质带走的热量达到平 图 1 衡，从而控制电机温升再允许范围内。 1.转子 2.定子 3.外壳 4.水套 此外，冷却介质流速是散热能力重要 电机的功率为。经过电磁计算，电机 影响因素之一。冷却介质的流速与压 总的损耗为 头及流经管道阻力有关。压头由水循 P损 1.137KW （1） 环系统的泵产生。流经管道阻力取决 于冷却结构的具体形式。螺旋型结构 设所有损耗都转化为热能，在电机稳 是指水槽在壳体中成螺旋型分布 定运行过程中，热能被水带走。因此 以往的设计过程 [2] 是首先设计好水槽 实际需要的散热功率为 的机构尺寸，设定入水口温度、水槽 P散 P损 1.137KW （ 2） 温度、水流速度等参数，计算出水口 温度，进而校核冷却系统的散热情况。 冷却水相关参数见表 1， 这种方法，把设计的散热方案的散热 表 1 水的相关物理参数 功率作为计算结果，与实际需求的散 名称 单位 符号 数值 热功率对比。设计方案的散热能力高 流量 L min Q 10 于实际需要的散热能力，则视为方案 可行；反之，方案失败。修改预先设 进口温 ℃ 30 tin 出口温 ℃ 35 tout 避温 ℃ 40 t w 导 热 系 W m k 数 运 动 粘 m2 s 8.125 10 7 度 动 力 粘 kg m s f 度 动 力 粘 kg w 度 m s 普 朗 特 Pr 数 （ 1）当量直径 4A 4 a b De 2 a 0.00833 m （3） U b 式中： a 、 b 分别为水槽的宽和高， A 为水槽截面积， U 为水槽湿润周长。 2）雷诺数平均温度 tin tout 32.5 ℃ （4） t f 2 平均温升 t tw t f 7.5℃ （5） 流速 Q 1.389 m / s （6） w A 雷诺数 wDe 13675.2 （7） Re 由此可以判断，水系统流态为湍流。 （ 3）水流吸收的热量 C pm touttin （ 8） 式中， m 为单位实际内流过水槽截面  的质量。 冷却水从水套壁吸收热量 DeL t （ 9） 为对流换热系数， L 为螺旋水槽伸直后的长度。 （5）怒谢尔特数 [3] N u D e 0 .023 Re0 .8 Pr m r （10） f 上式适用范围如下： ① 壁面与水流间温差小于 20℃ ~30℃， Re 104 ③ 0.7 Pr 120 ， L ④ 60 ； De 式中： r 为考虑螺旋管道的修正系数， 表达式如下： r 1 10 .3 D e 3 （ 11） Ro 式中： R0 为螺旋管的曲率半径。 （6）水套长度计算 由式（ 8） ~（11）联立求解得水槽长 度 L 2.578m （ 12） 螺旋槽圈数 n 2.578 4.19 （13） 190 10 3 取螺旋槽圈数为 5 则水槽段长度为， Ls 5 25 5 1 10 165 mm （14） 结论 本文从散热能力出发，选择进水口温度，出水口温度，水槽截面尺寸，利用传热学对流换热原理，设计了中小型电机表面冷却系统。 参考文献 陈世坤 .电机设计 [M]. 北京 : 机械工业出版社 .2005； 吴桂珍等 .高能量密度水冷电机冷却系统设计与热力计算 .防爆电机 .； 杨世铭、陶文铨 .传热学 [M]. 高等教育出版社 ,2006