胶体与界面化学 胶体的运动性质 胶体与界面化学课件-2.1胶体的运动性质.pptVIP

反渗透工艺流程 　流程 由于反渗透膜的溶质脱除率大多在0.9～0.95范围内，因此，要获得高脱除率的产品往往需采用多级或多段反渗透工艺。 在反渗透过程中，所谓级数是指进料经过加压的次数。 如二级则是料液在过程中经过二次加压，在同一级中以并联排列的组件组成一段，多个组件以前后串联连接组成多段。 超滤膜组件 原水 浓水 淡水 原水 卷式反渗透膜元件 淡水 产水网 反渗透膜 进水网 反渗透膜 反渗透膜元件 7根膜元件组装在一根压力管内 5根膜元件组装在一根压力管内 * * * * * * 实际过程中防止结垢物生成的措施 钠离子交换法：用钠离子交换器作为预处理装置，使硬度盐类转化为溶解度较大的钠盐，从而防止硬度盐类折出。 加入阻垢剂：加磷酸盐或其他种类的阻垢剂主要防止硫酸钙垢，它能起到稳定钙离子的作用．使其不从溶液中析出．可提高原水的利用率。 采用石灰预处理以降低碳酸盐硬度法：对于大容量未处理，特别是地表水作为水源时，可采用石灰凝聚过滤处理以降低原水中的碳酸盐硬度，同时还可以降低原水中的铁、锰及有机物的含量，使污染指数降低。 * * 氢离子交换后喷淋脱碳：对于碳酸盐硬度非常高的水，可用弱酸离子交换器作为反渗透的预处理，其出水采用喷淋式脱碳器以除去大量二氧化碳。这样可以使反渗透组件进水的残留碳酸接硬度降低，而且组件是在弱酸范围内运行．因此渗透回收率高，而相应渗透液中过剩的阴离子和阳离子含量少。 加酸：加酸后可以降低碳酸盐硬度和游离的碳酸。加酸量应控制在使水的饱和指数达到零或负数，一般情况下要调整加酸量使溶液的PH值控制在5.5－6.5左右。 * * (2)金属氧化物的污染 海水中溶解性物质铁、锰或硫化氢，遇到空气或氯可能氧化和沉淀。如氢氧化亚铁、氧化锰等，形成不溶解性肢体或微细状态时，会导致膜部分或全部地被堵塞。膜允许的铁浓度，小于PH、溶解氧的不同而变化很大。 　　在加酸至PH为5.5时、一般对膜无污染。因为较低的PH可防止铁氧化成不易溶解的三价铁氧化物。 金属管道生锈时形成的铁、铜等金属氧化物通过渗透器表面时，将形成一层铁锈而堵塞膜。为防止铁锈形成，可用曝气的方法处理后，再经砂滤、锰氟石过滤，用酸调PH或用钠氟石软化的方法对进水进行处理。 * * 通常为防止渗透器膜结垢而加酸将PH调至小于6，为此，加酸以后的设备和管道均应耐腐蚀，低压部分的管道大多采用硬聚氯乙烯，高压部分的泵和管道可采用不锈钢或特种不锈钢，或者采用PVC衬里、橡胶衬里的钢管。 进水中存在的硫化氢．如被氧化成硫磺就会污染膜表面可用强烈的阳光强制地使硫磺单独分开．过滤除去。 * * (3)粒状悬浮物 有些不溶性的物质如2微米以上的砂、粘泥、二氧化硅等，一般可以过滤出去。但水中最多的悬浮物直径小于2微米，当水中有2－10微米的悬浮颗粒存在时，常易被较小的悬浮物完全包围而形成胶态，因此需加凝聚剂使之聚合。 石灰处理也能将胶体和不溶性物质絮凝。在絮凝后．为了保证无石灰沉淀物或凝聚剂漏过，可采用双滤料过滤器以除去不溶物。大于10微米的颗粒不允许进入反渗透组件，特别对于中空纤维的反渗透器，其平均间距约为25微米，因此要求5微米以上的粒子全部被除去。为此，在反渗透组件前，均设量5微米的保安过滤器。 * * (4)胶体 地面水小含胶体较多，主要是铝硅酸盐类的熟土，这种胶体颗粒在0.1－0.3微米的范围内，带负电。单用过滤器无法除去，因此广泛采用凝聚、沉淀、过滤或直流凝聚过滤法，使微小的肢体颗粒在加凝聚剂后增大至10－20微米被过滤除去。当悬浮物和胶体含量多时，还需加澄清沉淀设备。 反渗透组件的进水，一般规定其污染指数应小于3。 污染指数是指预处理后水中悬浮物和胶体物的数量。如果污染指数大于3，就需要加强预处理以降低污染指数；对于螺旋卷式反渗透组件，由于其流道设计合理，可以使进水的污染指数小于5，这方面的代表有日本的Tomy公司。 * * (5)生物污染 生物对膜的损坏：生物有机物对醋酸纤维素膜影响较大，可使之发生生物降解。细菌会侵害醋酸纤维素膜，并使膜的醋酸化度减少．脱盐率大大降低。因此使用醋酸纤维素膜时，反渗透设备内应保持适量的残留氯，但过量的残留氯会使膜的性能降低，一般活性氯保持在0.1－0.5mg／L。 生物增长导致膜的通道堵塞：聚酰膜能耐微生物的侵袭，但微生物会积聚繁殖使组件内部通道堵塞，因此聚酰膜需要定期地用甲醛消毒。如果预处理采用加氯消毒，则需要脱去残余氯，以免芳香聚酰胺膜被活性氯氧化而受损伤。 * * 标准的脱氯法是用活性炭过滤器。但活性炭过滤器价格较高。活性炭与进水中的余氯接触后．易使颗粒粉碎成细末。若不更换，活性炭细粉末同样可以构成膜表面形成沉淀的污染源； 为避免