钢板桩重点项目施工关键技术交底.docVIP

技 术 交 底 书 交底单位： 编号： 工程名称： 工程里程： 编制单位： 接收单位： 工程项目： 交底时间： 交底内容： 1.钢板桩选择 依据工程所在地场地特点，结合钢板桩特征、施工方法等方面进行考虑，选择拉森Ⅳ、Ⅵ号钢板桩宽度适中，抗弯性能好，依地质资料及作业条件决定选择钢板桩长，具体钢板桩选择详见《基坑防护专题技术交底》。 2.钢板桩施工要求 （1）钢板桩设置位置要符合设计要求，便于承台施工，即在承台最突出边缘外留有支模、拆模余地。 （2）基坑护壁钢板桩平面部署形状应尽可能平直整齐，避免不规则转角，方便标准钢板桩利用和支撑设置。各周围尺寸尽可能符合板桩模数。 （3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，严禁任意拆除支撑，严禁在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。 3.钢板桩检验、吊装、堆放 （1）钢板桩检验??? 对钢板桩，通常有材质检验和外观检验，不合格钢板桩严禁使用。 ①外观检验：包含表面缺点、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检验中要注意：a）对打入钢板桩有影响焊接件应给予割除；b）割孔、断面缺损应给予补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。标准上要对全部钢板桩进行外观检验。 ②材质检验：对钢板桩母材化学成份及机械性能进行全方面试验。包含钢材化学成份分析，构件拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一个规格钢板桩最少进行一个拉伸、弯曲试验。每20-50t重钢板桩应进行两个试件试验。 （2）钢板桩吊运??? 装卸钢板桩宜采取两点吊。吊运时，每次起吊钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方法有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采取钢索捆扎，而单根吊运常见专用吊具。 （3）钢板桩堆放：钢板桩堆放地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形平坦而坚固场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：? ①堆放次序、位置、方向和平面部署等应考虑到以后施工方便；? ②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；? ③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量通常不超出5根，各层间要垫枕木，垫木间距通常为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放总高度不宜超出2米。 4.导架安装??? 在钢板桩施工中，为确保沉桩轴线位置正确和桩竖直，控制桩打入精度，预防板桩屈曲变形和提升桩贯入能力，通常全部需要设置一定刚度、坚固导架，亦称“施工围檩”。导架采取单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩间距通常为2．5～3．5米，双面围擦之间间距不宜过大，通常略比板桩墙厚度大8～15mm。??? 安装导架时应注意以下几点：? （1）采取全站仪和水准仪调整导梁位置。? （2）导梁高度要适宜，要有利于控制钢板桩施工高度和提升施工工效。? （3）导梁不能伴随钢板桩打设而产生下沉和变形。? （4）导梁位置应尽可能垂直，并不能和钢板桩碰撞。 5.钢板桩施打??? 拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键工序之一，在施工中要注意以下施工相关要求； （1）桩打入前将桩尖处凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重钢板桩，整修矫正。转角处采取90度转角桩。 （2）全线采取Ⅳ、Ⅵ型密扣拉森钢板桩。施打前一定要熟悉地下管线、构筑物情况，认真放出正确支护桩中线。不确定地下管线、构筑物具体情况时，采取人工开挖探孔探明，严禁盲目施工。 （3）打桩前，对钢板桩逐根检验，剔除连接锁口锈蚀、变形严重钢板桩 （4）打桩前，在钢板桩锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 （5）在插打过程中随时测量监控每块桩斜度不超出1%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 （6）单桩逐根打入法施打钢板桩 　　 先由测量人员定出钢板桩围堰轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用?钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩轴线。 （7）屏风式打入法施打钢板桩 屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按次序分1/3或1/2板桩高度打入。屏风式打入法施工次序有正向次序、逆向次序、往复次序、中分次序、中和次序和复合次序。施打次序对板桩垂直度、位移、轴线方向伸缩、板桩墙凹凸及打桩效率有直接影响。所以，施打次序是板桩施工工艺关键之一。其选择标准是：当屏风墙两端已打设板桩呈逆向倾斜时，应采取正向次序施