钢筋加工场统一标准化建设专项方案.docVIP

武汉城市圈环线高速公路仙桃段 第二协议段 钢筋加工场标准化建设方案 编制：______________ 复核：______________ 审批：______________ 武汉城市圈环线高速仙桃段第二协议段 中建五局项目经理部 3月  钢筋加工场建设方案 一、工程概况 本分部共有特大桥1座，大桥2座，小桥1座，圆管涵14道，盖板涵及通道9道，本项目共有钢筋约1.8万吨，经过生产能力及供给需求核实，我部决定在预制场旁边设置一座钢筋加工场，为便于集中化管理，节省工耗，钢筋加工场均部署在各梁场旁边。 二、钢筋加工场选址 我部钢筋加工场在K160+823~K161+100根本边，关键负责预制沙湖中心沟特大桥、连接线电排河桥、沙湖互通A匝道桥、连接线红土堰沟桥和二分部涵洞通道钢筋制作，总占地面积5440平方米，设置 1台10吨钢筋棚门吊。 钢筋加工场办公区和生活区，依据现场实际情况，和预制梁场办公区和生活区合并。 硬件设施要求 加工场内部功效区划分包含加工制作区、原材料堆放区、半成品堆放区、废料堆放区、运输通道等。额额额钢筋笼堆放区域 钢筋笼堆放区域 钢筋笼加工区域 梁场钢筋加工区域 原材料堆放区 原材料堆放区 40 40 160 半成品堆放区 80 本座钢筋加工场占地面积达成5440平方。 场区内原地面采取清砂填筑50cm，再填筑30cm毛渣石，整平后地面采取20cm厚C20混凝土整体硬化，中间运输道路采取25cm厚C30混凝土硬化。地面混凝土浇筑后切割5条横缝1条纵缝，地面根据中间高两边低标准设置2%横坡，并在两侧设置30cm深排水沟。 场地硬化根据四面低，中心高标准进行，面层设1.5%排水坡度，水流向场外排水沟，排水沟底面采取M7.5砂浆进行抹面。 龙门吊基础采取30cm×30cmC30混凝土浇筑，管线部署尽可能在地下预埋管道或挂设上墙。 钢筋加工场采取全封闭式管理，四面及顶棚均采取彩钢棚封闭，钢筋棚起拱线为8m，两端留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙开窗，确保采光通风。 原材料堆放区：钢筋、钢绞线、型钢等根据不一样规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点确保钢筋不变形，保持干燥。并作对应标识，按型号、类别登记入册，方便查询。 成品、半成品堆放区：对于加工完成半成品、成品钢筋，按其检验状态和结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以确保成品、半成品不变形为标准，采取托架存放。易于滑落材料堆放必需捆绑牢靠，高度不得超出2m。 半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成，台座或胎架在已经硬化场地上制作。 钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，其高度不得超出1m。 钢筋、型钢和管材等金属材料，必需含有产品合格证，按要求存放，并避免和酸、碱等腐蚀性介质接触。 钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。 机械设备要求 场内配置1台10吨龙门吊。龙门吊由专业厂家生产，使用前必需取得相关部门检验验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装龙门吊。 2、钢筋加工场大量采取数控加工设备，以满足钢筋加工正确度和降低人工消耗，每座加工场配置1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求以下： (1)数控钢筋弯曲机：可加工直径10-32 mm成型钢筋，平均每日加工量约5500根； (2)数控钢筋弯箍机：单线生产能力约900个箍筋/小时；双线生产能力约1800个箍筋/小时； (3)滚焊机(手动焊）： 长度12m，直径1.5m钢筋笼，约2小时完成（滚焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）； (4)钢筋网成型机：钢筋5-12mm；焊接速度60-100次/分钟；最大焊接组数32； (5)钢筋调直切断机：矫切速度90米/分 钢筋加工场全部机械设备见下表： 钢筋加工场设备配置表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 钢筋切断机 台 1 2 钢筋弯曲机 台 1 3 钢筋调直机 台 1 4 数控钢筋弯曲机 台 1 5 数控钢筋弯箍机 台 1 6 钢筋笼滚焊机 台 1 7 钢筋调直切断机 台 2 8 电焊机 台 10 9 钢筋镦粗机 台 1 10 灭火器材 套 10 3、钢筋运输车辆采购东风汽车进行改装，本座钢筋加工场配置3台，用以满足桥梁钢筋运输。 五、组织机构及人员配置 施工组织机构图 分部经理 分部经理 技术责任人 技术责任人 试验室部部物资部工程部技术部 试验室部部 物资部 工程部 技术部 钢筋加工场施工队 钢筋加