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砂纸的选择根材料没有多大关系,无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、
抛光、腐蚀的过程。一般选择 100# 200# 400 # 600# 800 #
1000#就可以,如果中间缺一种或者两种,关系不大,弹簧钢比较
硬,应该比较好磨,因为越软的材料越容易形成划痕。砂纸由干砂纸
和水砂纸,我们一般选择水砂纸,逆可以根据自己的情况选择。砂纸
的牌子很重要,选的时候看砂纸的厚薄,一定不能太薄,还有就是沙
粒的牢固程度、分布是否均匀
首先砂纸分干砂纸和水砂纸,是在进行磨光时使用的;而水砂纸
就是在清水的冲洗下进行磨光,一般是在磨光机上使用,砂纸的磨粒
是由天然刚玉氧化铝和氧化铁的微粒混合而成,砂纸呈灰绿色,一般
钢铁材料用280、320、400、500、600 这五个粒度的砂纸进行细
磨即可。磨制主要看你磨光时的划痕是不是细,越细抛光所需的时间
就越少,试样在随后的浸蚀过程中也就越能显示其真实组织。
砂纸的规格有,标号中M40 (或W40)表示粒度最大为40μm,
M28 (W28 )表示磨粒粒度最大为28μm。一般钢铁材料用280、
M40、M28、M20 四个粒度的砂纸进行细磨即可;或者可用代号为
0、01、02、03 四种砂纸进行磨光。一般应从粗到细经四道砂纸的
磨光,前平推、提起、拉回、再向前平推三个基本动作,直到这一道
磨光工序任命手工磨光是把砂纸平置于玻璃板上,然后将试样用手轻
压在砂纸上作向。
最后一道砂纸的粒度应在 10~20μm之间,水砂纸磨光,水砂
纸的磨粒是碳化硅,用塑料或非水溶性粘结剂把不同机械磨光可采用
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水砂纸磨光和蜡盘磨光。粒度的磨粒粘合在纸上即成不同标号的水砂
纸,带动的圆盘上进行工作的,因为有流动水的冲刷冷却,磨盘的转
动速度可以,其标号和规格并不同,水砂纸是粘附在电动机较高,一
般可控制在 300r/min 左右,水砂纸机械磨光的注意事项和手工磨
光大致相同。
蜡盘磨光:把硬蜡熔化后浇铸在磨光盘上,待其凝固后表面用刀
具削平,形成有一定硬度的磨粒支承面。磨光时把混合刚玉或碳化硅
配制成悬浮液均匀滴洒在蜡盘上,或者把磨粒制成糊状,粘在试样表
面,在蜡盘上磨光。蜡盘磨光速度快,磨光样品从中心到边缘平整,
夹杂物不易拖拽拽,表面变形层小。不同粒度的磨粒配以硬脂酸、油
酸、碳酸钠和煤油等合成剂便可制成磨光膏。
磨光膏磨光:磨光膏磨粒是氧化铝和氧化铬(也有采用碳化硅
的)。把磨光膏的磨削原理如下:金相磨面在空气中因氧化而形成一
层很薄的氧化膜,膜受到硬脂酸及油酸的作用使它粘性变大,磨面凸
出部分的粘性膜随即仍然完好无损。被撕破膜部分的金属暴露于空气
中又再次形成氧化膜。如此被磨光盘上的抛光布粘住。由于盘在转动,
膜被撕破,但磨面凹入部分的膜周而复始使金相磨面渐趋平整。磨粒
粒度大于 100μm时的磨光称为粗磨,粒度在 10~100μm之间可
看成是细磨,当磨粒粒度小于 10μm时的磨削过程就叫抛光。
机械抛光是当前应用最广的抛光方法,它是在专门的金相试样抛
光时对金属表面的滚压作用来完成的,细磨后的试样经冲洗(为避免
粗磨粒带入机上进行的,机械抛光是依靠磨粒刃口对金属表面的磨削
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作用以及磨粒滚动抛光工序)后,将其磨面轻轻地置于抛光盘上进行
抛光,抛光用的织物可以用粘结剂粘在抛光盘表面,也可用套圈紧在
抛光盘上,织物的作用是保存抛光粉,储存润滑剂,摩擦磨面使之光
亮。
用的品种有:氧化铝、氧化镁、氧化铬、氧化铁和金刚石粉等。
作抛光粉的材料很多,它们不仅具有不向的粒度,而且硬度也不同,
常抛光是一道精细又富有实践技巧的工序,不同材质的金相试样应配
合不同的抛光条件和参数(如抛光粉、抛光织物种类和抛光盘转速的
选择等)获得光滑如镜、没有磨痕的抛光表面,因此必须通过细致(有
时又十分繁复)的实验来积累经验,对软材料的抛光尤其如此。
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