配电重点项目工程重点项目施工专项方案.doc

施工方法及技术方法 变压器安装调试 1．施工前准备? 落实变压器安装作业要求，了解变压器制造厂技术文件，掌握变压器器身重量、油重等技术参数，针对变压器安装工作进行技术交底。?? 2．变压器本体就位? 变压器在运输或装卸前，应该查对高、低压侧方向，避免安装时调换方向发生困难。 变压器就位应由起重工作业，电工配合,依据本项目实际情况进行吊装就位。车间变压器通常为室内安装，安装时用枕木及槽钢铺垫至和变压器基础平齐并延伸至室外作为安装用辅助平台，变压器卸车后吊放到铺设安装用平台上，再采取手拉葫芦牵引至室内基础上稳装，稳装时采取焊接固定。? 变压器在搬运中不应有冲击或碰撞，机械牵引时变压器受力均匀，平稳前进。进入变电所时，倾斜不应超出15°，机械牵引变压器钢丝绳必需围在油箱四角，并垫橡皮或木块加以保护，但绝不许可围绕在油管上。? 变压器油箱盖上四个吊环作为吊芯用。若要进行整体吊装时，只能采取油箱侧壁上端吊耳。变压器就位时，应注意其方位和尺寸应和图纸相符，许可误差为±25mm。?变压器基础轨道应水平，轨距和轮距应配合，装有气体继电器变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~⒈5%升高坡度（制造厂要求不需安装坡度者除外） 3．变压器器身检验? 检验时应符合下列要求：检验时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小情况下进行，器身检验时应有防尘方法。? 器身检验关键内容和要求：器身各部位应无移动现象，全部螺栓应紧固，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好；铁芯应无位移变形，铁扼和夹件间绝缘垫应良好、铁芯应无多点接地，打开接地片，用摇表测量铁扼螺杆和铁芯、铁扼和夹件、螺杆和夹件间绝缘电阻；各绕组排列应整齐，间隙均匀，油路无阻塞现象；绝缘层应完整、无破损、变位现象，绕组轴向压紧应无松动；绕组引线端部各接线部分焊接应牢靠，引线绝缘层包扎牢靠、无破损、拧弯现象，其固定支架应紧固，引线裸露部分应无毛刺和尖角；器身检验时还应清理油箱底部，不得有遗留杂物。? 4．电力变压器调试? （1）测量绕组连同套管直流电阻：测量应在各分接头全部位置进行。1600KVA及以下变压器，相间差值应小于平均值4%?，线间小于2%?；1600KVA以上，相间小于2%?，线间小于1%?。? （2）检验全部分接头变压比：用变压比电桥测取。非并列运行，小于±2%?；并列运行，小于±1%?。 （3）检验变压器三相接线组别：必需和设计要求及铭牌上标识一致。? （4）测量绕组连同套管绝缘电阻。? （5）绕组连同套管交流耐压试验。? （6）绝缘油试验。? （7）冲击合闸试验：变压器在送电前，套管、瓦斯继电器等均应排气。在额定电压下对变压器进行5次冲击合闸，每次间隔时间为5min，无异常现象。冲击合闸在高压侧进行；对中性点接地电力系统，试验时中性点必需接地。? （8）检验变压器相位必需和电网相位一致。? （9）测量变压器接地电阻：采取接地摇表测取，必需符合设计要求。 （二）成套配电柜及动力开关柜（盘）安装? 1．施工准备? （1）设备及材料均符合国家或部颁发觉行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。议备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。? （2）关键机具? 。。吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。? 。。安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。? 。。测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表；水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。? 。。送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。 （3）作业条件? 。。土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。? 。。墙面、屋顶施工完成、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 。。室内地面工程完、场地洁净、道路通畅。? 。。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防方法落实。? 。。设备、材料齐全，并运至现场库。 操作工艺? （1）?工艺步骤? 设备开箱检验→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜（盘）安装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→送电运行验收? （2）设备开箱检验? 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检验统计。?根据设备清单、施工图纸及设备技术资料，查对设备本体及附件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。? 柜（盘）本体外观检验应无损坏及变形，油漆完整无损。? 柜（盘）内部检验：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等 缺点。 （3）设备搬运? 。。由起重工作业，电工配合。依据设备重量、距离长短可采取汽车