施工组织设计(标书).docxVIP

施工组织设计 一、 工程概况 1、 工程概况 该工程住于攀钢炼钢厂，在施工中场地范围狭窄，安装时吊装不方便，而且交义作业。 工程名称：攀钢炼钢厂3#脱硫装置建筑安装工程。 建设单位：攀钢集团公司 设计单位：攀枝花市攀钢集团设计院有限公司。 工程地点：攀钢炼钢厂 2、 该工程分两大部份：（1）钢结构；（2）通风部份 钢结构：钢板制安411T,型钢82T,栏杆、楼梯20T,合计513T。 通风管径：D2620X 8; D226? 8; D1592X 6; D171次 6; D1612 6 合计：91.55T。 镀锌板500n2,计3.68T 0 二、 工程组织机构的设置 1、 机构设置 设项目经理一名，项目经理对本项目质量、安全实行全权负责，项目经理部下设安全 科，技术科、材料科、财务科，由具有工程师以上职称人员任负责。负责施工进度的安排 和执行，现场人员的调度，施工测量，材料进场等工作。施工人员进均须持证上岗，做到 工段作业人员工种配套具有一定的独立作业能力，公司各职能部门按内部业务系统管理要 求，重点加强对项目经理部业务系统的监督、指导，以确保合同的顺利完成。 2、 该工程设置两个队，结构队、通风队。 现场机构设置图 三、 施工现场总平■面布置 1、 布置原则 2、 便丁现场指挥施工 3、 交通通风方便 4、 适宜对人员，机具、材料的集中管理。 5、 便丁材料堆放。 四、 管道施工方案 1、该管道届除尘管道，大概分为D262CK 8、D2266X 8、D159次6、D171次6、D1612 X 6几种类型，总重为91.552T。 该除尘管网的三个支管上分别设一个气动阀门和一个手动阀门，便丁检修及切 换，管网流程是吸自各吸尘点的烟尘， 经管道并入原翻罐脱硫，渣除尘系统管道，原除尘 系统的风量，压力平衡及调整由攀钢公司另行单独安排立项。 接点的位置在新建管网接丁脱硫车间 A列柱1轴件外，D2600管道上，污泥脱 水间还款拆迁，所以本次设计预留了污泥脱水间拆迁后，除尘管道改直的工程量及支架 05至06柱件问一段主管道 DN2250 所有除尘管道的制作及焊接全部采用单面 V型坡口进行连续焊接。用E4303焊 条，焊缝要求严整、严密、不漏风，用焊接连接的纵向焊缝应错开。安装管道时，遇有管 道支架其焊缝应离开支架管托。管道横焊缝距管托边缘不小于300mm纵向缝应放在托管 上。 法兰的表面要求平整，光洁好，不得有气泡，裂纹，毛刺等降低法兰强度和连 接可靠。法兰用Q25钢制作法兰焊接用Q235焊条。与管连接的法兰最好在现场制作安装。 管道制作完后，内外表面各刷红丹防锈底漆一道，安装完后，表面刷红丹防漆 一道，后面漆，果绿漆二道。要隔热的风管，均应进隔热处理，即在风管外面包 CAS或 WBJ800隔热材料，外包075m也的镀锌钢板，隔热层厚度为 80mm 安装完后，内部必须活理十净，不得留有铁块，焊渣等任何其它杂物。 安装手动蝶阀时对其阀极开，关位置做好标记。在调式过程要注意人员的人身 安全，调试整过程做好记录。 2、 本工程执行《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB5024 2002)。 3、 风管制作安装工艺流程图。 管道制作安装 准备工作T划线T放样T下料T卷管T焊接T找园度T刷漆T运输T支架制安T吊装T 找正T焊接T防腐T验收。 4、吊装 吊装前先检查所有的吊具有无损伤，吊滑轮是否有卡死及损坏，是否转动灵活, 吊绳是否有断股现象。 吊车的转动半径是否合符规定，吊物时吊车下严禁站人，同时严禁吊车下面走 动，吊车司机一定听从起重工的统一指挥。 吊点一定符合被吊物体的最佳位置。 起吊后，被吊物严禁与其它物体进行撞击，防止增加起吊负荷。 吊车的吊杆与所吊物的重量及角度一定按规定操作。 钢结构施工方案 1、施工准备 施工技术资料准备 A、开工前项目部组织人员对该工程的现场情况进行详细调查； Ek参加业主组织的施工图交底及施工图的会审。 G由工程项目参加照颁发的质检大钢，技术规范，操作规范，甲方提供的施工图及 有关文件依据现场调查和施工队丛的具体情况， 编制施工作业手册，为施工人员提供准确 完整的依据。 劳动力及技术力量安排： 我公司将对所有施工人员进行有针对性的岗位培训，并保证所有技术工种都持证上 岗，对关键的施工工序和技术措施进行详细的技术交底。 钢结构制安流程图 施工准备T材料校正T放线下料T组对焊接T检查调整T表面防腐T结构安装T检 查校对T刷油漆T交工验收。 钢结构工程质量检查验收标准按 GEJ502052001执行。 焊接时焊接材料应符合设计要求和国家现行有关规定。焊接表面不得有裂纹、 焊瘤、烧穿、弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷。其它缺陷不得超过规程规范要求。 钢结构、钢材料的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关规程规范。