钢筋结构箱型柱加工工艺设计.docxVIP

专业知识 整理分享 专业知识 整理分享 WORD格式 可编辑 第一章工程材料 一钢材的要求 1所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽 样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定；厚钢板必须依规定作 UT 检测，检查是否有不符合规定的夹层存在? 2钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于 该钢材厚度负允许偏差值的1/2 ； 3钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923规定的C 级及C级以上； 4钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 5主要钢材钢板及型钢的化学成分、力学性能和其它质量要求均应按相应的国家现行规范标准执 行。 二焊材的要求 1焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求； 2手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接或半自动埋弧焊接所用的焊丝和焊剂 等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有合格证明焊接材料与母材的匹配应符合设计要 求及国家现行行业标准的规定； 3对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现行 国家产品标准和设计要求； 4严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂应按规定进行烘焙后使用。 5焊材使用方法如下表所示 焊接方法 材质 焊材牌号 焊接位置 手工电弧焊 Q345B E506 定位焊 Q235B J422 对接角接 埋弧自动焊 Q345B H08 Mn A+SJ101 对接 Q235B HO8A+HJ431 角接 CO气体保护焊 Q345B ER50-6 定位焊 Q235B ER50-6 对接角接 6焊剂在使用前需按规定进行烘焙：SJ1O1需300C烘焙2小时，HJ431需250C烘焙2小时。 三涂料要求 各种涂料必须具备产品合格证书和混合涂料的配料说明书 。因存放过久，超过使用期的涂料, 应取样进行质量检测，检测项目按产品标准的规定或设计部门的要求进行。 1涂料色泽应按设计要求，符合《漆膜颜色标准》GB318J95色卡编号，必要时可作样板封存对比。 2涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀，影响色泽，当天使用的涂料应在当天配置。 3不得随意添加稀释剂。当粘度过大不便涂 （喷）刷时可适量加入，但一次添加剂量不得超过5% 第二章 箱型柱加工制作工艺 一箱型柱制作工艺流程 WORD WORD格式 可编辑 专业知识 整理分享 专业知识 整理分享 零部件制作备用 零部件制作备用 内隔板焊接 隐蔽焊缝检验 盖面板成□型 一 尺寸检查 人工打底后电渣焊 剪切/气割下料 主焊缝埋弧盖面 焊缝无损检验 零件加工钻孔 检查 接上页 板材接料 1坡口加工 1.1坡口的加工采用火焰切割机切割坡口，对切割后的坡口表面应进行清理，如坡口边缘上附有 其他氧化物时，也会影响焊接质量，因此应用角向磨光机予以清除干净； 1.2坡口方式说明： （1） .箱型柱壁板与柱底板之间打单面坡口坡口做法参照坡口详图 2。 （2） .箱型柱内加劲板与箱型柱壁板焊接处打单面坡口，坡口形式参照坡口详图 2。 （3） .柱与柱之间连接点处，上节柱翼板下端打单面坡口，角度为 45°，参照坡口详图3，腹 板打双面坡口，角度为45°，端头处腹板开R=30mn的1/4圆豁，坡口参照坡口详图4。 （4） .箱型柱两个不通长的翼缘板沿两个长边打单面坡口， 参照坡口详图2施焊时加施焊板。 2焊接 （1） 在焊接工作开始之前，用钢丝刷和砂轮机打磨清除焊缝附近至少 20mn范围内的氧化物、铁 锈、漆皮、油污等其它有害杂质； （2） 定位焊缝不得存在缺陷；定位焊缝长度 40-50mm焊道间距为150-200mm并应填满弧坑。 定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷，若发现点焊上有气孔、裂纹等缺陷时，必须清除 干净后重焊。 对接直缝两端必须加焊引弧板和熄弧板，引弧和熄弧板是保证两端焊缝质量的重要措施， 焊缝通过引弧、熄弧板的过渡，可以提高正式焊接区的焊接温度，以防焊缝两端有未焊透、 未溶合等缺陷，同时还能消除焊缝两端的弧坑和在弧坑中的裂纹，因此应在焊缝两端设置 引弧板和熄弧板，其材质和厚度及坡口形式应与母材相同，引弧板和熄弧板的长度应大于 或等于80mm宽度应大于或等于 60mm焊缝引出长度应大于或等于 40mm保证引弧及收 弧处质量，防止产生弧坑裂纹。 钢板就位以后，做好反变形工作，注意，先焊的一侧的变形量通常比后焊的一侧变形量大， 做好反变形后将对接钢板一端固定。焊接过程中，注意观察钢板变形情况，要及时翻身， 避免钢板较大的角变形。 对于板厚大于等于36mm的钢板，在对接前，应对焊缝处用烤枪进行预热，预热温度为 60 ?140C(根据板厚决定)，预热范围为焊缝