最新工厂车间安全隐患自查自纠排查表汇编.docxVIP

公司安全生产自查自纠 现场隐患排查表 序 号 排查 项目 排查内容 排查结果 (V/ X) 1 设备 设施 1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。 2.危险库要分类分区，电气设备防爆、消防通道符合要求。 3.有应急预案，油罐设施完好齐全，标志是否醒目。 6.工业管道颜色、流向指示完备。 7.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。 砂轮旋转时无明显跳动，防护装置元善。 锯条外露部分米用防护罩或安全距离隔离。 1.离合器动作无连冲。 2.制动器可靠与离合器联锁。 3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。 4.传动外露部分防护装置齐全可靠。 5.脚踏开关有防护且防滑。 6.机床PE连接可靠。 7.有防伤手的安全防护措施。 8.男板机等危险位置有无可靠防护。 1.限位及联锁灵敏可靠，旋转部分防护完好有效，夹紧或锁紧装置可靠。 2.PE连接可靠，控制电气符合安全要求。 3.锯车、带锯机设有防护栏，安全防护装置齐全有效，平刨的开口度符合国家标 准。 2.防护罩、档屑板良好。3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。 2 易燃物品材 料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 3 涂胶作业 电器设施达到防爆要求；作业场所具有良好通风；作业场所涂料存量符合要求 消防设施完备、安全标志醒目；作业场所有隔离措施，防火间距、地面符合要求 一 4 作业 机械 1.螺丝是无松动现象。 2.运转零件定期保养。 3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。 4.安全装置和防护装置齐全、可靠、电气连锁有效。 5.夹钳等辅助工具无裂纹 5 工业梯台 1.梯宽，梯级间隔尺寸符合标准。 2.梯段局大于3米的设有护笼。 3.台面板周围的踢脚挡板局度/、小于 100毫米 4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、凹陷、凸出等严重变形，或有裂纹的现象。 人字梯的皎链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固 6 锅炉 2.炉与各类管道无泄漏，阀门完好。 3.电气(含仪表)设备灵敏可靠、接地良好。 7 厂内机动车 2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。  辆 3.灯光，仪表，照明信号及安全装置性能良好。 4.制动安全有效，制动距离符合要求。 8 动力（照明） 配电箱（柜、 板） 1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。 2.有足够的操作空间，PET靠。 3.各种兀件及线路接触良好，保护装置齐全，与负何匹配合理，编号、标识齐全 醒目。 9 电焊机 1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2.焊机外壳P咬接线正确，焊机一侧电源线不超过 3米，没有拖地使用。 3.焊机二次接线连接良好，接头不超过 3个。 4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 10 手持电动工 具 装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。 11 用电安全 5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。 6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。 7.移动使用的配电箱（板）米用完整的、带保护线的多股铜芯橡皮护套软电缆或护 套软线作电源线，同时装设了漏电保护器。 8.临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。 9.露天使用的用电设备、配电装置应米取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。 10.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。 11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。 12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是 否进行保护接地或接零。 12 起 重 机 械 1.钢丝绳的选用符合国家标准。 无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、 变形或磨损超标等现象。 2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。 3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。 4.各种信号装置与照明符合规定， PB!接可靠，电器设备完好有效。 5.各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求。 13 风动工具 1.防护罩完好无损。 2.防松脱锁卡完好可靠。 3.气阀、开关、气路无漏气，气 管无老化腐蚀。5.自动取料装置标识清楚、控制准确，机械手活动区有防护栏。 14 车间作业环 境 1.实行定置摆放。 2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。 15 仓库 1.仓库通道畅通。米光付合要求。 2.消防设施元好、肩效;有专?人管理。 3.物品摆放符合要求。 6.普通物资仓库/、准存入危化品。 16 危险品使用 现场 1.储存、使用符合要求。2.建立有事故预防预案。 17 作业现场 存在违反安全操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按规定