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目 录
一:工程概况. .......................................2
二:依据的国家规范、行业标准及施工图. ...............2
三:施工准备工作. ...................................2
四:施工组织管理网络. ................................4
五:施工技术措施. ....................................5
六:质量保证措施. ..................................1 7
七:安全生产及文明施工措施. ........................1 8
一:工程概况
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1﹑1﹑河北北国—开元广场为写字楼、住宅工程,面积约 34 万平米,
其中楼承板工程面积约为 19 万平方米。该工程地形呈矩形,南北长 132
米,东西长 157 米。
1、2﹑ 本工程地面一层及以下所用楼板为自承式楼承板,是将楼板的
钢筋在工厂加工成钢筋桁架, 并将小桁架与镀锌压型钢板焊成一体的组合
模板,在现场将此板直接铺设在钢梁上,进行简单的附加钢筋工程,便可
浇筑混凝土,形成自承式模板混凝土楼板;
二:依据的国家规范、行业标准及施工图
2、1《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
2、2《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2001
2、3《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001
2、4《自承式模板混凝土楼板技术规程》 Q/HX- 总工 -702
2、5《自承式模板安装手册》 Q/HX- 总工 -703
2、6《自承式模板》 Q/HX-01-2003
2、7 施工图由中国建筑西北设计研究院提供
2、8 排版及细化节点图由浙江杭萧钢构股份有限公司设计部提供
三:施工准备工作
3、1、技术准备 :
3.1.1 熟悉施工图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准;
3.1.2 根据图纸要求及规范相应要求,编制施工专项方案;
3.1.3 对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。
.
.
3、2﹑机械设备准备 :
为满足施工进度,现场配置如下表所列的施工机具 :
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
交流弧焊机
BX1-400
台
4
楼承板与梁焊接
3
软吊带
2T
副
4
楼承板吊运
4
焊把钳
400A
把
4
焊接
5
割枪
把
4
气割
6
氧气表
只
2
切割
7
乙炔表
只
2
切割
8
氧气瓶
个
2
切割
9
乙炔瓶
个
4
切割
10
手锤
6 磅、 8 磅
把
5
楼承板与梁紧贴
11
钢尺
30m
把
1
放线
12
钢尺
5m
把
4
放线
13
线坠
0.5kg
只
2
放线
14
墨斗
只
2
放线
3、3、材料准备 :
楼承板,边模板具体数量详见发货清单。
3、4、劳动力准备 :
作业人员应具备较高的技术水平,能够多个小组同时作业。共配各工
种工人 32 名,计:铆工 8 名,电焊工 2 名,起重工 4 名,安装工 15名。具体各
工种工人数量可根据施工进展予以调节。
四:施工组织管理网络
4、1、施工管理网络:
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.
公司分管经理
项目经理
项目技术负责人
施工员 班组长 设备管理 质量检验
操作工人
4、2、质量管理体系:
公司总工程师室
项目技术负责人
质量检查员
楼承板组 焊接组
操作工人
4、3、安全生产管理体系:
公司安全领导小组
.
.
项目经理
项目专职安全员
楼承板组 设备管理 焊接组
操作工人
五:施工技术措施
5、1、楼承板施工:
5、1.1 施工前准备:
A:自承式楼承板及边模到达现场后,将其搬运到各安装区域。
B:先搭设施工用临时通道,保证施工方便及安全;
C:准备简易的操作工具,如吊装用软吊索及零部件等,操作工人劳动保
护用品等;
D:在柱边等异形处设置角钢支撑件,将核心筒部分的支撑楼承板的角钢
做好;
E:放设楼承板铺设时的基准线;
F:对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。
5、1.2 施工前检查:
A:为配合安装作业顺序,楼承板铺设前应具备以下条件:
1)施工层平面次梁安装并终拧完成全部高强螺栓;
2)主体框架结构焊接完成后,柱垂直度偏差复测合格;
.
.
3)主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格;
4)隅撑及楼承板下的支撑角钢安装完成;
5)核心筒剪力墙上预埋件及预埋钢筋预埋完成;
6)构件进场报验完成;
7)钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆;
B:施工前对照图纸检查楼承板尺寸、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计
要求。可按以下二表所示进行检查:
表一:自承式楼板宽度、长度允许偏差
自承式楼板的长度 宽度允许偏差 长度允许偏差
≤5.0m
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