2021年XX年监理工程师质量投资进度控制考试要点.docVIP

监理工程师《质量、投资、进度控制》考试关键点 质量数据波动原因 　　1.偶然性原因 　　在实际生产中，影响原因微小改变含有随机发生特点，是不可避免、难以测量和控制，或是在经济上不值得消除，它们大量存在但对质量影响很小，属于许可偏差、许可位移范围，引发是正常波动，通常不会所以造成废品，难产过程正常稳定。通常把4M1E原因这类微小改变归为影响质量偶然性原因、不可避免原因或正常原因。 　　2.系统性原因 　　当影响质量4M1E原因发生了较大改变，如工人未遵守操作规程、机械设备发生故障或过分磨损、原材料质量规格有显著差异等情况发生时，没有立即排除，生产过程则不正常，产品质量数据就会离散过大或和质量标准有较大偏离，表现为异常波动，次品、废品产生。这就是产生质量问题系统性原因或异常原因。 　排列图法原理 　　排列图法是利用排列图寻求影响质量主次原因一个有效方法。排列图义叫帕累托图或主次原因分析图，它是由两个纵坐标、一个横坐标、多个连起来直方形和一条曲线所组成，左侧纵坐标表示频数，右侧纵坐标表示累计频率，横坐标表示影响质量各个原因或项目，按影响程度大小从左至右排列，直方形高度示意某个原因影响大小。实际应用中，通常按累计频率划分为0%～80%、80%～90%、90%～100%三部分，和其对应影响原因分别为A、B、C三类。A类为关键原因，B类为次要原因，C类为通常原因。 　排列图绘制 　　(1)画横坐标。将横坐标按项目数等分，并按项目频数由大到小次序从左至右排列，该例中横坐标分为五等份。 　　(2)画纵坐标。左侧纵坐标表示项目不合格点数即频数，右侧纵坐标表示累计频率。要求总频数对应累计频率100%。 　　(3)画频数直方形。以频数为高画出各项目标直方形。 　　(4)画累计频率曲线。从横坐标左端点开始，依次连接各项目直方形右边线及所对应累计频率值交点，所得曲线即为累计频率曲线。 　　(5)统计必需事项。如标题、搜集数据方法和时间等。 　排列图观察和分析 　　(1)观察直方形，大致可看出各项目标影响程度。排列图中每个直方形全部表示一个质量问题或影响原因。影响程度和各直方形高度成正比。 　　(2)利用ABC分类法，确定主次原因。将累计频率曲线按0%～80%、80%～90%、90%～100%分为二部分，各曲线下面所对应影响原因分别为A、B、C三类原因。 　　排列图在工程质量控制中应用 　　(1)按不合格点内容分类，能够分析出造成质量问题微弱步骤。 　　(2)按生产作业分类，能够找出生产不合格品最多关键过程。 　　(3)按生产班组或单位分类，能够分析比较各单位技术水平和质量管理水平。 　　(4)将采取提升质量方法前后排列图对比，能够分析方法是否有效。 　　(5)能够用于成本费用分析、安全问题分析等。 排列图绘制 　　(1)画横坐标。将横坐标按项目数等分，并按项目频数由大到小次序从左至右排列，该例中横坐标分为五等份。 　　(2)画纵坐标。左侧纵坐标表示项目不合格点数即频数，右侧纵坐标表示累计频率。要求总频数对应累计频率100%。 　　(3)画频数直方形。以频数为高画出各项目标直方形。 　　(4)画累计频率曲线。从横坐标左端点开始，依次连接各项目直方形右边线及所对应累计频率值交点，所得曲线即为累计频率曲线。 　　(5)统计必需事项。如标题、搜集数据方法和时间等。 直方图在工程质量控制中应用 　　1.用途 　　直方图法即频数分布直方图法，它是将搜集到质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态一个分析方法，所以又称质量分布图法。 　　经过直方图观察和分析，可了解产品质量波动情况，掌握质量特征分布规律，方便对质量情况进行分析判定。同时可经过质量数据特征值计算，估算施工生产过程总体不合格品率，评价过程能力等。 　　2.观察和分析 　　观察直方图形状，判定质量分布状态。 　　作完直方图后，首先要认真观察直方图整体形状，看其是否属于正常型直方图。正常型直方图就是中间高，两侧底，左右靠近对称图形。 　　出现非正常型直方图时，表明生产过程或搜集数据作图有问题。这就要求深入分析判定，找出原因，从而采取方法加以纠正。凡属非正常型直方图，其图形分布有多种不一样缺点，归纳起来通常有五种类型： 　　(1)折齿型，是因为分组组数不妥或组距确定不妥出现直方图。 　　(2)左(或右)缓坡型，关键是因为操作中对上限(或下限)控制太严造成。 　　(3)孤岛型，是因为原材料发生改变，或临时由她人顶班作业造成。 　　(4)双峰型，是因为用两种不一样方法或两台设备或两组工人进行牛产，然后把两方面数据混在一起整理产生。 　　(5)绝壁型，是因为数据搜集不正常，可能有意识地去掉下限以下数据，或是在检测过程中存在某种人为原因所造成。 　　将直方图和质量标准比较，判定实际生产