外墙腻子涂料技术交底.pdfVIP

交底内容： 一、施工准备 1、主要材料： 耐水腻子、涂料要有材料检验报告和厂家的生产许可证，其种类、颜色、性能及 技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。 2、作业条件： （1）墙面的抹灰作业已全部完成。 （2 ）外墙保温与 GRC 线条施工完毕并通过验收，过墙管道、洞口、阴阳角等处提 前处理完毕。 （3 ）抹灰的灰层已干燥，做好样板间且经过鉴定符合要求。 3、主要器具： 腻子粉、涂料、折角抹灰刀 65 ×65mm、不锈钢抹灰刀、搅拌器、小砂纸（ 200～400 目）、砂架、钢丝刷、中、长毛辊筒、菠萝辊筒、石膏粉、 801 胶、排笔、小漆桶、砂纸、 腻子槽、檫布、护角条等。 二、施工工艺 基层清理→修补面→第一遍满刮腻子、磨平→第二遍复补腻子、磨平→腻子打磨养 护→底漆施工→拉毛面漆施工→检查验收。 1、基层清理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表 面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。对砂浆基层，要仔细检查是否存在 空鼓及裂缝现象，然后用 1：0.5 ：3 水泥石灰膏砂浆分遍抹平。基层要求含水率在 8%以 下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。 2、对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收， 将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染；阳角施工必须 加设 PVC塑料护角条，确保顺直。 3、修补面：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙。损处、麻面、风裂、接槎 缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。 4、第一遍满刮腻子：腻子 801 胶，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二 1 / 3 遍腻子竖向刮。注意接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并 且将将阴阳角处利用护角条修整方正，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并 将浮尘擦净。 5、第二遍复补腻子、磨平：待第一遍腻子刮好后，在不平整部位应进行复补腻子， 等干燥后用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。 6、腻子层打磨养护：打磨后应留出 3～7 天进行养护方可进行涂饰施工。基层找平 后表面应 平整、坚实、牢固，含水率≤ 10%，pH 值≤ 10。 7、底漆施工：涂料开罐后应将涂料搅拌均匀。采用滚涂施工时，建议外墙使用中、 长毛辊筒，使用前除去松脱的辊毛并浸润。施工时从左边开始，将辊筒上的料呈“ W”状 先滚涂在基层上，按照先上后下，先左后右，先边角后大面的原则对涂料进行施工并收 匀，待漆膜干透后方可进行下一道涂层施工。 8、拉毛面漆施工：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排 笔和漆刷涂刷，从一头开始逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接 槎及刷纹，要求基层表面含水率不得大于 8% 。具体要求如下： （a）滚涂时， 自上而下， 自左至右，按 “W ”轨迹将涂料滚在底漆层上， 然后按 “Z ” 轨迹横向 滚匀，最后进行竖向拉花并按照自下而上的顺序收匀，使花型一致。 （b）每次滚涂的宽度大约是辊筒长度的 4 倍，并使辊筒宽度的三分之一重叠，以 免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀、节省涂料，滚涂时辊筒两端用力要均匀，滚 涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。 （c ）操作时手和肩尽量不用力，只是借助辊筒的翻转而进行涂布。辊筒的回转速度 不宜过快，以 免涂料飞溅，影响涂装效果。 （d ）面漆施工完成后要求涂层纹理一致、均匀、无流挂、无漏涂。 9、 检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口 无误后报验收。 10、 涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏 的涂料进行清理做好现场文明施工。 三