公司级安全检查表(范文).docxVIP

公司级安全检查表 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 序号 检查项目 检查标准 检查方法 检查评价 符合 不符合项及主要问题 1 工艺管理 1、中控指标的控制良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。 无漏项、涂改、虚假数据。 查现场 查记录 现场询问 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续，作好记录。 3、员工对于岗位指标了解详细，准确。 4、操作室中要有岗位职责、巡检路线、安全职责、岗位操作法、异常情况处置方案等上墙制度。 5、员工按规定对设备进行巡检，巡检记录及时、真实，字迹清晰工整。发现问题及时处理和上报，作好记录。 6、生产车间对于本区域的重大危险源和重点设备应有专门的安全检查措施和检查记录。 2 劳动纪律 1、现场职工劳保用品穿戴整齐，符合规范，无穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣现象。 查现场 2、职工在现场无嬉戏打闹现象。 3、中控室内安静，整洁。 4、禁烟区内无吸烟现象、无烟头。职工不得将火种带进禁烟区和禁火区。 5、职工无酒后上岗行为。 6、职工严格遵守劳动记录，无违章指挥，违章操作，违反劳动纪律的三违现象。 3 劳动保护 1、现场有足够数量的防毒、防尘面具，空气呼吸器，防护服，安全带，面罩，防护眼镜等劳保用品。 查现场 查记录 现场询问 2、各类劳保用品均在有效期内，空气呼吸器压力充足，面罩、眼镜清晰，无划痕。 3、定专人进行劳保用品的维护和保养，劳保用品干净卫生，有检查记录和维护记录。 4、职工对于劳动保护用品会使用，会保养。 4 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 查现场 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 机泵设备 1、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。泵体表面无油污、无盐、碱、酸渍。 2、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。 3、机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常，振动不超标。暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩和隔离措施。 4、泵体接地良好、可靠，润滑油位正常。 5、泵体电源线，仪表线等完好，无破损。 6、电动葫芦、行车等起重机械吊钩有防滑舌，钢丝绳、滑轮、挂钩、包闸须定期检查， 做好检查记录。 7、各储罐表面光滑，无鼓包和凹陷现象，无泄漏，无盐、碱、酸渍。 管道 1、管道管托充足、管道牢固，无异常振动。 查现场 2、各类视镜干净、清晰、完整，无污渍和划痕。 3、管道阀件、法兰、排放点、滑件、支架、保温、防腐保温正常，无破损，无腐蚀，管道标识、安全色等准确完整。 4、各伴热管道有明确标识。 5、管道无跑、冒、滴、漏现象，表面无结盐，无污渍。 6、近地穿越道路的管道有踏步等防护。 生产现场 1、车间内各类警示标志完整、正确、数量充足。易燃易爆、有毒有害、腐蚀性物质存放处应专门标示。 查现场 2、生产现场无于工作无关的杂物，车间内通道不被占用。 3、车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通。 4、车间无长明灯、事故照明应好用，照明线路完整，无破损，废弃线路及时拆除。 4、扳手、管钳等工具集中存放，保持清洁、完好，不得放置在生产现场。 6、楼梯口、电梯口有固定防护设施和警示标识。通道口设置牢固且符合规定要求的防护棚架。 7、孔、洞、坑有固定地护板、护栏等防护设施。 8、阳台、楼板、屋面等临边部位有可靠的防护措施。。 9、易燃易爆厂房内无油桶、油棉纱等杂物，职工不在易燃易爆厂房内使用手机。 10、车间排水沟渠畅通，无杂物，无堵塞。 11、车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除。 12、易燃易爆厂房，照明灯具和电机应符合防爆要求。 13、厂房无漏雨痕迹 5 安全设施 1、安全标识、指示牌等完整准确。管廊限高，厂内限速等标示准确充足。 查现场 查记录 2、风向标位置醒目。 3、特种气体监控探头灵敏好用，探头无灰尘，信号传输线路无破损。 4、视频监控系统探头转动灵敏，画面无灰尘，信号传输线路无破损。 5、灭火器等消防器材干净卫生、压力良好、数量充足。灭火器在有效使用期内。并有专人进行检查，做好检查记录。 6、安全阀铅封、铭牌完整，标示字迹清晰。按规定进行检验。有检验记录。 7、爆破片选择符合设计要求，定期检查、定期更换，检查、更换有记录。 8、消防泵、阀门、管道完好，消防箱内器材充足，附件完好无损，并有专人检查维护。作好记录。 9、厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。 10、消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。 11、各储罐区防火堤、