综合机械化采煤工作面回收作业规程.docxVIP

1、 工程目的 为保证+250m水平北石门二槽东三壁工作面回收工作安全顺利进行， 规范员工操作， 保证施工人员人身安全，特制定本规程。 2、 编制依据及工程概况 2.1《+250m水平北石门二槽东三壁回收工程施工方案》木综合 [2017]156号。 2.2国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》 （2016 年版）。 2.3国家煤矿安全监察局颁发《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》（2017年版）。 2.4集团有限责任公司颁发的《煤矿安全生产操作规程》 （2013年版）。 2.5《XX煤矿生产技术管理规范》（2017年版）。 2.6公司、矿的有关规定等。 2.7 +250m水平北石门二槽东三壁综采工作面回采完毕需要进行回收。此次需要回收东 三壁内的采煤机、刮板运输机、液压支架、泵站及采区其它设备及物料。 工作面需要回收的主要设备物料详见下表: 序号 名称 型号 单位 数量 位置 1 刮板运输机 SGZ730/320 部 1 东三壁回收通道 2 采煤机 MG250/60— AWD1 部 1 东三壁回收通道 2 液压支架 ZJ3600/15/36 架 66 东三壁回收通道 3 绞车 JSDB-19 JSDB-13 部 10 见附图1 4 开关、电缆、溜子 配件、风机等 采区巷道 5 单体柱、铰接梁 采区巷道 6 40T刮板运输机 SGZ620/40T 部 1 运输巷 7 胶带输送机 DTL80/55 部 1 运输巷 8 泵站 运输巷 3、工作面设备回收路线及顺序 3.1回收路线：工作面（回收地点）-东三壁下顺槽-运输巷- +150 m水平一采区零壁 上顺槽—联络巷—+150m水平采区东巷—+150m水平北石门—+150m至 +450m水平副井 —+450m水平大巷—出井。 3.2回收顺序：皮带组件、40T溜子组件-回收730刮板运输机的链子-拆除730刮板 运输机电缆和采煤机上的电缆与水管-730刮板运输机机头、730刮板运输机抬高槽和 过渡槽及电缆槽销排等配件—采煤机—730刮板运输机中部槽、电缆槽—730刮板运输 机抬高槽和过渡槽及电缆槽销排、730刮板运输机机尾等配件一 40T刮板运输机一液压 支架一绞车。 4、施工工艺 4.1运输工艺 4.1.1使用2#绞车将设备运输（可使用1#绞车辅助）到下端头（运输支架时架头超前）， 使用3#绞车将支架调向（可使用1#绞车辅助），使用4#绞车将设备运输至装车平台装车 后，用4#绞车将重车运至1#转盘处，摘4#绞车绳，然后使用5#绞车和6#绞车相互配合 将设备运输至6#绞车前，使用5#绞车将设备运至7#绞车前，挂7#绞车绳，使用7#绞车 将重车运至8#绞车前，挂8#绞车绳后，摘7#绞车绳，使用8#绞车将重车运至9#绞车前 2#转盘处，挂9#绞车绳,摘8#绞车绳，旋转转盘后，由9#绞车将重车下放至大巷，由 10#绞车将重车拉至直道后，由电机车运走。 4.2采煤机回收方案 4.2.1采煤机拆除工序：停采后将采煤机停在下端头拆除电源，按照“右滚筒—右摇臂 -右牵引部一主控箱一左牵引部一左摇臂一左滚筒”的顺序解体、装车外运。 4.2.2若采煤机解体空间不够，使用新的 40T链及配套的连接环将采煤机所在位置的刮 板输送机中部槽与各自对应液压支架的推拉杆相连，往液压支架侧拉移，满足采煤机各 部位解体的空间要求，拉移时所有人员躲至安全地点。 4.2.3将采煤机螺栓、油管、水管等小件解下后妥善保管，拆下油管洒掉的油及时处理 干净。 4.2.4滚筒、摇臂解体工艺 4.2.4.1拆下截滚筒盖的固定螺栓后，将滚筒放置稳定，作业时人员注意手脚。在滚筒 上方，架设起吊梁挂手拉葫芦与滚筒连接并预紧。解下水管及滚筒的联接螺栓，再用单 体柱把滚筒从摇臂上支下，将滚筒固定牢固后，用绞车拉至装车地点装车外运。 4.2.4.2拆下滚筒后，解下调高油缸，在摇臂上方支架的适当位置处，用手拉葫芦通过 绳套将摇臂拴牢，用手拉葫芦调节调高油缸，使用拉锤将销子取下，用撬棍将调高油缸 从耳座中撬出，缓慢松手拉葫芦链子，将摇臂与调高油缸放至底板。 4.2.5截割部解体工艺：用手拉葫芦和绳套将左截割部拴牢并预紧， 用拉锤将销轴取出， 松手拉葫芦将截割部从轴套中退出，用撬棍和手拉葫芦配合将截割部移到适当位置，用 绞车将截割部拖到装车地点。用相同的方法解体右截割部。 4.2.6牵引部分解体工艺：用两个绳套分别拴在（右）牵引部和（右）截割部两端，将绳 套与端头绞车绳头连接，并预紧绞车绳。将（右）牵引部与中间箱液压螺母和连接螺栓 解开，先解开液压螺母，再解开其他连接螺栓。 （右）牵引部与中间箱完全脱离后，用 端头绞车将行走部与（右）牵引部分吊起，用撬棍、手拉葫芦和绞车配合将其移到溜子板 前适当位置。用绞车将牵引部分拖到装