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最新整理气箱脉冲袋式除尘器的维护及常见故障
随着袋式除尘器技术的不断提高,特别是活灰系统技术的更新以及生产工艺 流程的不断优化,袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已 辅
机设备转变为主机设备,尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器, 对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。 气箱脉冲袋式除尘器(PPDC具有
活灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优 点,它现已是水泥厂的主流除尘设备了。
1压缩空气中含油污及水较多
压缩空气如果含有较多的油渍和水, 易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三 联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说,压缩空气的质量 是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷 冻气体十燥机,或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器, 定期放 水和检查气体过滤器的压差,当压力损失达到 0.1~0.xxxx
2电磁脉冲阀漏气
电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障,此故障产生的原因是:
电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞;
电磁脉冲阀膜片损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压 力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低。
电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要 两方面的原因引起:
安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物活理十净;
压缩空气含有较多的油渍和水。
处理电磁脉冲阀漏气我们可以先把储气罐上的排水阀打开,让她吹上 10~xxxx道内的铁锈和焊渣等异物;与此同时,我们可关闭漏气电磁脉冲阀前面 的球阀(或截止阀)。打开电磁脉冲阀,检查膜片是否损坏,如果损坏,须更换, 然后检查活理气压平衡孔,确保畅通;最后,按照拆开时的反顺序安装好电磁脉 冲阀,即可解决此问题。
3滤袋破损
滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。 一般情况下,如果有停车机会, 我们最好及时更换滤袋。如果条件不允许,并且只是个别滤袋破损,我们可采取 以下措施:
依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关 闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破损;
关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量 和位置;
取下破袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破袋袋口扎死;
如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞 方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺 状况相适应便可。
4气动三联体压力损失过大比较难判断
因为气动三联体的压力表在气动三联体的中部, 它没有正确显示压缩空气通 过气动三联体以后的压力,也就是说,没有正确显示气缸的工作压力。 故障表现 为:气缸上、下运动慢,有时在排风机负压的拉力下,个别提升阀打不开,造成 收尘器压差增大或呈周期性变化。 此问题如果发生在开车时,会造成收尘器出口 有负压,入口无负压,所有的提升阀全部关闭,而收尘器储气筒压力正常。我们 可以通过活洗气动三联体和改造气动三联体来解决问题。 一般情况下,主要是压
缩空气中含有较多的油渍和水把水杯中的过滤 wang渡塞造成的,我们活洗过滤 wang即可。但是我们发现,气动三联体油杯的压损比水杯的压损要大很多,我 们可以找两个同型号的气动三联体, 把2个水杯分别连接在调压阀的两边,这样 压损可以减少许多,而且通过2个水杯的过滤,压缩空气中的油水含量也明显降 低了。
5提升阀工作异常
提升阀工作异常主要表现在:
阀板脱落;
气缸不动作或动作不到位。
阀板脱落主要是 于阀板在气缸丝杠上的位置调整有点偏下, 气缸运行 到下止点时,阀板变形严重。时间一长,阀板中心孔周围出现龟裂,造成阀板脱 落。
处理方法很简单,就是将阀板位置朝上调,使气缸运行到下止点时,阀板产 生轻微形变(3~5mm即可。气缸不动作可能是二位五通阀排气孔渡死或是二位 五通阀内部进入粉尘或异物,造成阀芯无法动作。我们可采用洗油或煤油活洗并 用润滑脂润滑,在活洗时必须注意内部小配件的丢失,按照正拆反装的方法进行。 气缸动作不到位多半是气缸内部故障造成,主要是气缸内积水和气缸活塞漏气。 气缸内积水可以通过依打开气缸上下顶盖上的排气阀, 并配合二位五通阀的手动
阀,使活塞上下运动几次即可将积水排净;活塞漏气时,打开气缸,更换活塞上 的密封圈即可。
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