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加工设备标准操作程序 割边机磨片 步骤及作业事项： 一般加工（一般镜片用） 1、 装样板： 打开电源装上样板、按下型押杆。 2、 装上镜片 用吸盘夹吸住镜片红点向上，放进夹托部的凸面哈吸盘的凹面并对好，拧紧手柄。 3、 盖上防水、防首盖 4、 一般程序加工（一般使用的转换） 5、 板材、金属镜框的选择 根据镜架的材质（板材、金属架）的不同，按转换键的同时设定储存尺寸。 6、 确认设定的尺寸 确认纱定的尺寸是否和自己的要求相符，变更时按 ［+］或［-］键，可连续按下来改变设定, 最小设定单位土 0.05mm,最大设定单位土 6.00mm= 7、 玻璃、树脂镜片转换键，玻璃（ ?或树脂（P） 8、 开始工作 按下R或L键开始磨边。 9、 确认镜片的大小 9-1、松动加压手柄，取下镜片。 9-2、将磨好的镜片放入镜架内，确认镜片大小是否合适，注：将镜片装进金属框时，注意先修 理一下，再放入镜架内，不要取下吸盘。 10、 二次加工 按原样装好镜片，再次设定尺寸，设定尺寸，设定数据最好大出要求的三分之一，二次加 工可重复使用，但易损伤砂轮。 11、 当右镜片磨好后，若需磨左片、需将样板前后位置掉转，放下样板押杆。 镜片倒边 步骤及注意事项： 1、打开启动开关，选择砂轮的旋转方向。 2、 打开水槽开关，使水滴流到砂轮上。 3、 右手拿住镜片，左手托住右手，以防镜片打滑，将镜片边稍稍倾斜对准砂轮，轻轻修 去边角。 4、 如需修正镜片山峰，则将镜片对准砂轮的山峰凹槽，轻轻打磨。 5、 使用完毕立即关闭水槽开关以及电源，保持设备清洁。 6、 注意事项 确保两块海面各位于砂轮两头位置。 焦度计检测镜片。 步骤及注意事项： 1、 准备工作 1-1、经计量测试所检定合格后才能使用。 2、 检查测试设置。 3、 检验员拿出要检查的镜片，放置于检测头上。 1、带框镜片需要确定镜片的左右眼。 按R/L键来确定是左或右眼的镜片。 2、转动镜片台移动杆使镜片台紧靠镜框（两个镜片）底部。 3-3、带框镜片测量光学中心、瞳距 PD 3-1、按下SrR键，找准右眼镜片中心，显示“ MARKING OK然后结果将自动记忆， 右眼镜片数据将固定，拿开右眼镜片将自动进入左眼测试模式。找左眼镜片中心， 结果也将自动记忆。 4、 测量镜片，步骤如下： 1、镜片凹面朝下放置镜片托上。 2、把镜片呀紧杆放下压住镜片托上。 4-3、移动镜片找光学中心，当屏幕上十字线位于最小的环内时 ALIGNMENT OKI显示。 4-4、在单个镜片测试时，如 R/L选择为ON ,将自动记忆测试结果。 4-5、测量双光片和渐进多焦时，还需测量 ADD卖数。 测量时按测试ADD勺功能键会出现测试 ADD#面，此时方可测量。 4-6、对准后，按下读取键。测量数据被确定。 4-7、按下标记笔，在镜片上标记出一直线上 3点红点。 4-8、用标尺测量，双光片和渐进片是否符合标准。 9、左右移动鼻托架，在焦度计上显示瞳距 PD的数值。界面上显示为左右双眼各自的 值， 需将其相加后比对验光处方上的数值。 5、 注意事项： 1、所有的安全指示和按键解释，查看 TOPCON CL-10洗脑查片仪使用说明书。 2、测量具体操作按键和保养，查看 TOPCON CL-10洗脑查片仪使用说明书。 树脂镜片打洞 步骤及注意事项： 1、开机试运行，检查设备是否运转正常。 2、 调整好进入数值（镜片孔位中心距最近边缘距离） 。 3、 左手拿镜片，右手拇指与食指推动手押杆，小指按动开关，达初始孔位。 4、 初始孔位打好后，把镜片初始孔位钻头， 右手拇指按启动开关， 扩大孔经至合适尺寸。 5、 使用完毕关闭电源，保持设备清洁。 6、 注意事项； 打初始孔时，不要在与钻头同向以外给钻头加外力，更不能在插孔处对打孔针同向 以外加外力。 抛光机 一、适用范围：镜片抛光 二、 机械设备：NQ 144 三、 步骤及注意事项： 1、开机试运行，检查设备是否运转正常。 2、 右手拿紧镜片，将需要抛光的部位对准运转中的抛光布，此时左手应箸住右手，以防 镜片打滑。 3、 将镜片小心接触运转中的抛光布，并缓慢而均匀地转动镜片，直至得到满意的光亮度 为止。 4、 如进行镜架抛光，则更换相应的抛光布后，重复上述程序， 5、 使用完毕必须立即关闭电源，保持设备清洁。 6、 抛光过程中，注意必须牢牢拿紧镜片或镜架，防止脱手飞出去。 使用中需采取防尘措施。 样扳机取样 步骤及注意事项： 1、开机试运行，检查设备是否运转正常，探针、刀头、切削手柄 是否灵活自如。 2、 半镜架放置于镜架箸板上，调整纵向档板，使镜架纵向对称，用手调整镜架，使镜架 横向对称，用架子固定脚板固定架子。 3、 把样板正确放置于样板卡头上。 4、 把探针放于镜架边丝中，左手轻压样板，邹手轻