2021年江苏自考机械设计基础.docVIP

机械设计 螺纹联接及螺旋传动 根据平面图形形状螺纹分为: 一般螺纹(三角螺纹)/矩形螺纹/梯形螺纹及锯齿形螺纹等。 一般螺纹用于联接，其它三种关键用于传动。 依据螺旋线绕行方向，螺纹分为：右旋和左旋。机械中常见是右旋螺纹。 区分方法：沿螺纹轴线看，自下而上向右倾斜是右旋螺纹，自下而上向左倾斜是左旋螺纹。 依据螺旋线根数，螺纹可分为：单线和多线螺纹。单线螺纹自锁性好，多用于联接，也可用于传动，多线螺纹多用于传动。 螺纹关键参数： (1)大径 d 和外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合假想圆柱体直径。通常为螺纹最大直径也就是螺纹公称直径。 (2)小径 d1 和外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合假想圆柱体直径。为螺纹最小直径。 (3)中径 d2 螺纹牙厚和牙间宽相等处假想圆柱直径。 (4)螺距 P 相邻两牙在中径线上对应两点间轴向距离。同一公称直径一般螺纹，按螺距P大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹。 (5)导程 S 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间轴向距离。 S = nP n：螺纹线数 (6)线数 a 螺旋线头数，L=a*P 通常a≤4。 (7)牙型角 α 轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边夹角。三角型螺纹牙型角α=60° 梯形螺纹牙型角α=30° (6)螺纹升角ψ 中径d2圆柱上，螺旋线切线和垂直于螺纹轴线平面夹角 用于联接螺纹通常为一般螺纹即三角形螺纹，以M表示。 螺纹联接自锁条件：螺纹升角≤当量摩擦角 细牙螺纹优点：升角小、小径大、自锁性好、强度高，缺点：不耐磨易滑扣。 应用：薄壁零件、受动载荷联接和微调机构。 螺纹联接基础类型 1. 螺栓联接 一般螺栓联接 / 绞制孔用螺栓联接，用于被联接件不宜太厚，能够常常拆卸。另外一端用螺母。 2. 双头螺栓联接 被联接件之一很厚，不便加工成通孔，又需要常常拆卸。双头螺柱拆卸时不拧出 3. 螺钉联接 和双头螺柱联接相同，但不宜常常拆卸。在零件上加工出螺孔。 4. 紧定螺钉联接 拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面以固定零件相对位置，可传输不大轴向力或扭矩。 螺纹联接件种类：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈。 螺纹联接预紧和防松 螺纹联接在装配时通常全部需要拧紧，这种联接称为紧螺栓联接；不需要拧紧联接称为松螺栓联接。 预紧力F’: 当螺栓联接拧紧时，即使还未受到工作载荷作用，但因为拧紧，已经受到拧紧力作用，这个拧紧力就叫预紧力。 螺栓联接预紧作用： 确保正常工作，预防联接松动，即确保工作中被联接件之间不产生间隙和滑移。 可增加联接刚度，提升传输载荷能力。 螺栓联接防松：通常采取单线三角形螺纹，含有自锁性，故拧紧后通常不会松脱。 1. 摩擦防松 弹簧垫圈、对顶螺母（双螺母）、尼龙圈锁紧螺母 2. 机械防松 开口销和六角开槽螺母、圆螺母和止动垫圈、止动垫止 3. 永久防松 冲点法防松、粘正当防松 螺纹联接防松根本问题在于预防螺纹转动副发生相对转动。 螺纹联接强度计算 螺栓失效形式：1) 螺栓杆拉断；2) 螺杆压溃和剪断；3) 磨损滑扣。 松螺栓联接----工作前不拧紧，无预紧力，只能承受轴向工作载荷F。吊钩螺杆。 可能发生失效形式为螺栓杆断裂。其危险截面在螺纹小径d1处。 强度条件为： MPa→验算用 或 （mm）（设计用）→定公称直径d 式中：d1：螺杆危险截面直径（mm） [σ]：许用拉应力N/mm2 (MPa) F：轴向工作载荷 紧螺栓联接——工作前有预紧力 ①受横向工作载荷紧螺栓联接 一般螺栓联接 特点：杆孔间有间隙，靠拧紧后正压力（）产生摩擦力来传输外载荷。 确保联接可靠（不产生相对滑移）条件为：设所需预紧力为 ：接合面间摩擦系数； Z：联接螺栓数； m：结合面数； Kf：可靠性系数，KS=1.1~1.3； FR：横向工作载荷（Ｎ）； ：预紧力（Ｎ）。 此时螺栓杆危险截面处，即受到由预紧力F’所产生拉应力作用，又受到在拧紧螺栓时螺纹副中摩擦力矩T1所产生扭转应力作用，所以螺栓处于拉、扭复合应力作用下，可能发生失效形式为螺栓杆断裂。用第四强度理论进行计算能够得到，在对该种联接进行强度计算时，可将扭转应力记做拉应力30%。［σ］：紧螺栓联接许用拉应力。 强度条件验算公式： 设计公式为： ②受轴向工作载荷紧螺栓联接 F= FQ/Z =p(πD2/4) /Z F：轴向工作载荷 FQ:螺栓组承受轴向工作载荷 P：压强 D承压面积 Z：螺栓组中螺栓数 螺栓上总拉力： ：剩下预紧力（Ｎ）， 当载荷Ｆ无改变时，可取