2020年新版钻孔灌注桩施工方案10.12.docxVIP

昆明铁路局昆明东站食堂及培训生产用房工程 钻孔灌注桩施工专项方案 编希H : 审核: 批准： 编制单位: 编制日期：2017年9月 目录 、编制依据 TOC \o 1-5 \h \z 二、 工程概况与地质情况 2 三、 施工力量部署 3 四、 工期及施工进度计划 3 五、 钻孔灌注桩施工流程及图施工工艺 4 六、 质量标准 7 七、 应注意的质量问题 7 八、 主要质量保证措施 8 九、 主要安全文明施工保证措施 10 编制依据 1、 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008; 2、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）； 3、 该工程的《岩土工程勘察报告》 ; 4、 经审核批准的施工图纸 5、 国家现行相关验收标准 二、工程概况与地质情况 1、工程概况 ，本工程总建筑面积2159.18 〃。共三层，高13.95米。结构形式：框架 结构，使用年限 50 年，抗震设防烈度 8度。 2．基础： 本工程基础为钻孔灌注桩基础，基础等级为丙级。桩径 800mm桩长25m 的22颗，27m的11颗，30m的21颗，共计54颗，有效桩长总米数1447m 钢筋主筋每颗桩设计为HRB40（级直径18,绕筋设计为直径12的HRB40（级， 间100mm桩基础主筋混凝土保护层为50mm桩身砼为C30,水胶比为0.50， 承台垫层为C20,地梁为C30,基础承台为C30水下混凝土，钢筋为HRB400 三级钢筋。钢筋保护层：承台、基础梁、桩基为 30mm基础回填压实度系数 不小于 0.94 。 2、地质情况 岩土情况 第一单元为人工回填土, 主要为灰褐色、 稍湿、稍密,夹有砼块,厚度 0.5 —6.3m。 第二单元为粉质黏土黄、棕色可塑状为主，平均厚度 3.69m。粉砂黄、灰黄色、松散、 饱和。在场区成带状分布于场地上平均厚度 2.53m。第三单元粉质黏土浅灰、灰兰灰色 可塑为主，平均厚度4.34m。在场区广泛分布，为场地主要土层，呈多层状分布于场地 中下部。泥炭质土黑、褐黑色，局部可塑状、软流塑状，平均厚度 1.38m，在场区呈博 层状或透镜体状分布于粉质黏土中。细沙，灰、浅灰、灰褐色稍密、饱和，平均厚度为 1.67m。在场区呈多层博层状和透镜体状分布于粉质黏土中，以上均为地勘报告和设计 说明中的相关内容。水文特征，本工程系金沙江水系滇池流域，地下水较发育。 三、施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况，选用一台钻机成孔，砼水下灌注技术成桩，施工设备、 人员力量配备如表: 施工设备配备表 设备机具名称 规格型号 数量 备 注 工程钻机 GQ-150 1台 成孔、清孔 漏斗 1.5m3 1个 浇灌混泥土 浇注管 ? 219mm 100m 浇灌混泥土 电焊机 普通 2台 电焊 钻头 ? 800mm 2个 用于成直孔 施工人员配备表 工组 岗位 人数 姓名或说明 成孔、成桩组 机长 1 负责钻孔、安装钢筋笼及水下灌注砼工作 辅助工 3 制笼组 电工、焊工 4 负责制作钢筋笼 技术组 技术负责 1 负责桩体质量 现场组 施工员 1 负责现场安排及施工 四、工期及施工进度计划 在试桩施工完毕经检测合格后，按照每天1—3颗的施工进度进行施工，计划17天施工结束 五、钻孔灌注桩流程图及施工工艺 (1)成孔工艺 钢护筒准备 按设计图纸测量放线定桩位后，埋设护筒，埋设好后检查桩位十字 控制中心无误后钻机钻进，钻至设计标高后，测出砼浇筑标高，清孔后吊 放钢筋笼，进行水下砼浇筑。 泥浆池、沉淀池设置及泥浆配置。 设一个泥浆池和一个沉淀池，规格 6X 3X 1.5m3，沉淀池用泥砂包围 成，容积27用。 钻机就位 钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转 盘中心线、三角塔中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技 术人员检查，符合规定后方可钻孔。 钻孔 技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后 移交给班长施工，为防止孔壁坍塌，在钻进过程中，利用制备的泥浆护壁 防止塌孔，泥浆浓度宜维持在1.05~1.20之间，泥浆顶面平自然地面，使 孔中的泥浆高出地下水位0.5―― 1.0m以上，泥浆所产生的液柱压力可以 平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。 清孔 钻至设计嵌岩深度后，即可终孔。终孔后，将钻具放入孔底调和好泥 浆浓度，清孔后，孔中泥浆比重应在1.05~1.20范围内。终孔时用带重铊 的皮尺测量孔深并做好记录，浇注砼之前再测量，如两次之差大于 50mm 要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mm 钻孔桩泥浆指标表 检测项目 单位 范围 调整措施 粘度 S 10-20 加水和膨润土 比重 g/cm3 1.1~1.15 力口水 含砂率 % 6 力口水