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1、汽车传动系统有机械式、液力式和电力式
2、传动系组成:机械式传动系统关键由离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥组成。
3、功用:减速增矩、变速变矩、实现倒车、必需时中止传动系统动力传输、差速功效
4、离合器功用:平顺接合动力,确保汽车平稳起步、临时切断动力,确保换档时工作平顺、预防传动系统过载。
5、摩擦离合器基础性能要求:(1)分离根本,便于变速器换档;2)接合柔和,确保整车平稳起步;(3)从动部分转动惯量尽可能小,减轻换档时齿轮冲击;(4)散热良好,确保离合器正常工作
6、组成:主动部分(曲轴,飞轮,离合器壳,压盘),从动部分(从动盘,从动轴),压紧机构(压紧弹簧),分离部分(分离杠杆,分离轴承,分离套筒),操纵机构(分离叉,踏板)。
7、工作原理:摩擦离合器依靠摩擦原理传输发动机动力。当从动盘和飞轮之间有间隙时,飞轮不能带动从动盘旋转,离合器处于分离状态。当压紧力将从动盘压向飞轮后,飞轮表面对从动盘表面摩擦力带动从动盘旋转,离合器处于接合状态。
8、摩擦离合器类型:按从动盘数目分类:单盘式离合器 双盘式离合器。。按压紧弹簧结构形式分类:螺旋弹簧离合器(周布,中央) 膜片弹簧离合器
9、.膜片弹簧离合器优点(1)传输转矩大且较稳定;(2)分离指刚度低;(3)结构简单且紧凑;4)高速时平衡性好;(5)散热通风性能好;6)摩擦片使用寿命长。 2.膜片弹簧离合器缺点1)制造难度大;(2)分离指刚度低,分离效率低;(3)分离指根易出现应力集中;(4)分离指舌尖易磨损。
10、自由间隙:离合器接合时,分离轴承前端面和分离杠杆端头之间间隙。
11、离合器踏板自由行程:从踩下离合器踏板到消除自由间隙所对应踏板行程是自由行程。
12、压盘是离合器主动部件,一直随飞轮旋转,通常能够经过凸台、键或销传动,使其和飞轮一同旋转,同时压盘又能够相对飞轮向后移动,使离合器分离
13、离合器在使用过程中,从动盘会因磨损而变薄使自由间隙变小,最终会影响离合器正常接合,所以离合器使用过一段时间后需要调整。离合器调整目标是确保适宜自由间隙。
变速器
1、变速器功用:改变传动比,从而改变传输给驱动轮转矩和转速;实现倒车;利用空档中止动力传输。
2、变速器组成:变速传动机构;变速操纵机构
3.变速器类型1)按传动比改变方法不一样,变速器可分为有级式、无级式和综合式3种。2)按换档操纵方法不一样,变速器可分为手动操纵式、自动操纵式和半自动操纵式3种。
4、变速传动机构工作原理(1)利用不一样齿数齿轮对相互啮合,以改变变速器传动比;(2)经过增加齿轮传动对数,以实现倒档。
5、常见换档方法(1)利用滑动齿轮换档2)利用接合套换档3)利用同时器换档
6、两轴式变速器变速传动机构关键由第一轴(即动力输入轴)、第二轴(即动力输出轴)、倒档轴、各档齿轮及变速器壳体所组成。三轴是指汽车前进时,传输动力轴有第一轴、中间轴和第二轴,直接档除外。
7、利用接合套换档变速器,因为接合套和齿圈接合长度较短,同时汽车行驶时需要常常换档,频繁拨动接合套将使齿端发生磨损。汽车行驶中可能会因振动等原因造成接合套和齿圈脱离啮合,即发生自动跳档。经过以下结构方法能够预防自动跳档:(1)接合套和接合齿圈齿端制成倒斜面2)花键毂齿端齿厚切薄3)接合套齿端制成凸肩8、自锁装置 组成:自锁钢球和自锁弹簧;作用:确保换档到位; 预防自动脱档。
互锁装置 组成:互锁销,互锁钢球; 作用:预防同时挂入两档。
倒档锁 组成:倒档锁销,倒档锁弹簧;作用:预防误挂倒档
万向传动装置
1、组成:万向节和传动轴,当传动轴比较长时,还要加中间支承。
2、功用:在轴线相交且相对位置常常改变两转轴间传输动力
3、十字轴式万向节传动等速条件(1)采取双万向节传动;(2)第一万向节两轴间夹角α1和第二万向节两轴间夹角α2 相等;3)第一万向节从动叉和第二万向节主动叉在同一平面内。
假如万向传动装置传输动力较远,传动轴中间会分段,并加中间支承
驱动桥
驱动桥由主减速器、差速器、半轴、万向节、驱动桥壳(或变速器壳体)和驱动车轮等零部件组成。
驱动桥功用:1)经过主减速器齿轮传动,降低转速,增大转矩;2)主减速器采取锥齿轮传动,改变转矩传输方向;3)经过差速器能够使内外侧车轮以不一样转速转动,适应汽车转向要求;4)经过桥壳和车轮,实现承载及传力作用。
主减速器功用:1)降低转速,增大转矩;2)改变转矩旋转方向;
结构型式:1)按参与减速传动齿轮副数目分,有单级主减速器和双级主减速器;2)按主减速器传动比档数分,有单速式和双速式;3)按齿轮副结构形式分,有圆柱齿轮式、圆锥齿轮式和准双曲面齿轮式。
常见齿轮型式:1)斜齿圆柱齿轮 特点是主从动齿轮轴线平行。2)曲线齿锥齿轮 特点是主从动锥齿轮轴线垂直
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