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浆砌片石排水沟工程安全技术交底 一、施工准备 1、材料要求 （1）石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均 匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合 实际要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规 程》（ JTJ054）执行。石料种类、规格要求应符合表 1-1 的 规定。 表 1-1 石料规格要求表 石料种 类 规格要求 片石 片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于 150 ㎜，每块重量宜为 20～ 30 ㎏ 块石 块石形状大致方正， 厚度不宜小于 200 ㎜；宽不宜小于 及等于厚度， 顶面及底面应平整。 用做镶面时， 应稍加 修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于 20 ㎜ 细料石 形状规则的六面体， 经细加工， 表面凹凸深度不得大于 20 ㎜，厚度和宽度均不小于 200 ㎜，长度不大于厚度 的3倍 半细料 石 除对表面凹凸深度要求不大于 10 ㎜外，其他规格与细 料石相同 粗料石 除对表面凹凸深度要求不大于 20 ㎜外，其他规格与细 料石相同 毛料石 稍加修整， 形状规则的六面体， 厚度不小于 200 ㎜，长 度为厚度的 1.5~3 倍 板石 形状规则的六面体， 厚度和宽度均不小于 200 ㎜，长度 超过厚度的 3 倍，按其表面修凿程度分为细板石、 半细 板石和毛板石 （2）水泥 1）应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于无侵蚀环境 的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境，宜采用 硅酸盐水泥或普通水泥；宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。 2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对 强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量 必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （GB175）等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前 必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混 合使用。 （3）砂 1）砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可 用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标 准。 2）砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过 5 ㎜；用于砌 筑片石、粗料石时，不宜超过 2.5 ㎜ . 3）砂的含泥量： 当砂浆强度小于 M5时，含泥量应不大于 7%； 当砂浆强度大于等于 M5时，含泥量应不大于 5%。 （4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标 准对其进行化验，确认合格使用。 （5）砂浆 1） 砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2） 砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积 比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》 （JTJ041）中 13、 2、3 的砂浆技术要求。 3） 砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度 50mm～ 70mm,气 温较高时可适当增大。 3、机具设备 （1） 机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒 水喷壶、磅秤；托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、 小手锤、抹子、等。 （2） 安全防护设施：安全帽、防护手套。 （3） 计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度 尺。 、安全事项 参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程， 在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。正确使用防护 用品安全防护设施，进入施工现场，必须戴安全帽。禁止光 脚或穿托鞋进入施工现场，施工现场要有交通指示标志，危 险地区，要悬挂 危险 或 禁行牌。 1. 材料堆放 （1）石料、砂等砌筑材料在运输到施工现场堆放时， 要做到整齐有致，禁止乱堆乱放。 （2）料堆堆放后，要设立安全警示标志，材料未使用 完毕以前不准拆除。 石料加工 （1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、 钢楔应盘头，且不得有飞刺。 （2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。 （3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶 楔。 （4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人 保持 3m以上的距离。 石料运输 （1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不 得乘人。 （2）运输块石宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车 箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车 3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作 致。 （4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面， 卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于 3m，下 坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得有人。 （ 5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按 45°角逐 层进行。 （6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两 车前后间距应不小于 2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但 不小于 10m。 （7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬 卸，不得倾倒。 （8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩 牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不 得