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门座起重机的安装施工工艺
吉林省白山泵业机械有限责任公司
年 月 日
?工程概述
门座式起重机安装, 是一项技术性强、安全要求高的大型设备安装工程。对 于起重机城、 支系架、缆风绳的地锚要有牢靠的固定,出防止安装中出现工装机 具引起的事故。要求有高度熟练的专业安装队伍 . 以及对门座起更机结构和机械 电气设备十分熟悉、并对安装程序很了解的工程技术人员来担任安装管理工作。
门座起重机的安装, 应该首先编制安装工艺,拟定必要的技术安全措施,以 确保施工过程安全进行。 M40 - 30 型门座起重机的安装可分为以下几个步骤进 行:
准备工作阶段。 包括安装现场基础工程的检验测量、 安装所用主要起重设备 的选择与制造、施工人员的组织准备与技术培训、工艺装备的准备等。 该门座起 重机选择起重量为26t、长度为37m的双桅杆起重机作为安装中的主要起重机 械。桅杆跨距 l2 m ,桅杆自重 l2t。
结构件机械零部件及电气设备安装阶段。
调试验收与交工阶段。
1. M40 - 30 型门座起重机的主要结构件及机构自重
安装前有必要知道所安装设备的自量情况,为选择起吊设备工具做准备。
M40-30 主要结构件及机构的自重如下:
运行机构
48t
主起升机构
12.3t
副起升机构
5.7t
回转机构
33,8t
变幅机构
53.2t
转盘
19.8t
人字架平台及梯子
23.6t
机房
3.86t
司机室
0.6t
TOC \o 1-5 \h \z 臂架 l6t
拉杆 5.5t
象鼻梁 8.4t
门架、扶梯及平台 56.9t 二.劳动组织
1. 项目经理:
2. 施工技术负责人:
3. 施工队长: 4. 安全检查及防火负责人:
5. 灭火检查:
6. 工种配备:
指挥:机修: 电工: 司索:
指挥:
三 . 安装过程
(1 )安装用轨道的检验
准备安装门座起重机使用的轨道段必须经 200kN 轮压负荷压实 . 并检验单 轨中心线偏差;单、双轨顶面高差;双轨中心线偏差;轨道铺设质量等有关技术 指标至合格。 以提供门座起重机精确安装的基础。 在安装过程中还必须经常测量 和检查, 防止因为某个环节中使轨道发生下沉, 造成轨道误差超标而影响下部安 装质量。
安装场地布宜
图 3_4_ 1 是门座起量机的安装场地布置图。在起重机的两根轨道 2 之间, 铺设两根临时性小车轨道 3(轨距由承载小车轮距确定 ),供条能力为 20t 的承载 小车 6行走使用。小车上装有承载能力为 20t 的支承架 7,用来支撑臂架,小车 与门架及运行机构 8 能一道移动,以便支撑承载能力为 26t 的双桅杆起重机 4
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24000 60000
所吊起的构件或机件,牵引力为 30kN的卷扬机及牵引系统共 2套,牵引门架 时的最大拉力为60kN,以供牵引承载小车和门架及运行机构时使用(在现代的安 装方法中,对于门架及运行机构的移动已很少采用牵引法, 待门架组件安装完毕
后,给运行电动机临时接通电源,由运行机构本身的驱动传动条统让门架及运行 机构等自行移动)。5t的起重卷扬机2台,与双桅杆组成安装起重机。起重机 安经场地主要机具名称、规格、数量及作用见表 3-4-1
(3)安装用桅杆起重机的安装
将已经制造和装配好的起重量为 26t、长度为37m的双桅杆起重机运到 安装地点。在吊运前与气象台站联系, 掌握近期的风力风向,便于在放置双桅杆
时选择方向,避免桅杆在扳立安装时风向与扳立方向为逆向,这样, 风载荷的作
用将增大牵引钢丝绳和卷扬机的拉力。如果在安装前遇到的是 逆风”方向?就
应将 桅杆起重机跳向放置,从而“顺风”扳立
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在人字架和双桅杆起重机安装之前,栓系好人字架和桅杆顶部吊耳的牵引 钢丝绳和缆风绳。
按图3-4-2所示的尺寸在起重机安装轨道段内划线后, 用5t流动式起重机
竖立人字架,并用缆风绳使其固定。
将双桅杆底部置于划线的桅杆中心位置,用 2台5t流动式起重机或1台 QL16B轮胎起重机将桅杆起重机顶端吊起离地面 12m以上,开动卷扬机3,使 双桅杆底座支点逆时针向上旋转,直至升高到垂直位置,栓好缆风绳, 使桅杆起 重机稳固。
拆除安装时暂时栓系在双桅杆顶端的牵引钢丝绳 b,随后移去人字架,拆 除卷扬机牵引系统,双桅杆起重机的扳立过程完毕。最后,
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