工艺评定报告样例.docVIP

编号：2006-01-01 焊 接 工 艺 指 导 书 适用工程: 敖南油田产能敖南1转油注水站工程 施工单位: 大庆油田建设集团有限责任公司安装公司 第六工程处 批准: 审核: 编制: 雷国康 2006年3月25 日 单位名称： 大庆油田建设集团有限责任公司安装公司第六工程处 焊接工艺指导书编号 2006-01-01 日期 2006.3.25 焊接工艺评定报告编号2006-01-01 焊接方法 手工电弧焊 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式： V 型 70±5o 70±5o 0-2 0-2 其他 坡口两侧无水、锈、油污等杂质。 母材： 类别号 P1 组别号 1-1 与类别号 P1 组别号 1-1 相焊 标准号 GB8163-87 钢号 20# 与标准号 GB8163-87 钢号 20# 相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝 Ф60×5mm 角焊缝 ――― 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限，壁厚1.5-10mm 角焊缝 ――― 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 0-13mm 角焊缝 ――― 其他 ―――― 焊接材料： 焊材类别 焊丝 碳钢焊条 焊材标准 ―――― GB/T5117-1995 填充金属尺寸 ―――― Ф2.5mm　　Ф3.2mm 焊材型号 ―――― GB E4303 焊材牌号（钢号） ―――― J422 其他: 焊前焊条须经150-200℃烘焙半小时。 耐蚀堆焊金属化学成分（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― ―― 其他： ―――― 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 焊接位置： 对接焊缝的位置 全位置 焊接方向：（向上、向下）　向上 角焊缝位置 　　　――― 焊接方向：（向上、向下）　――― 焊后热处理： 温度范围（℃）　　　　　――― 保温时间（h）　　　　　　――― 预热： 预热温度（℃）（允许最低值）――― 层间温度（℃）（允许最高值）――― 保持预热时间　　　　――― 加热方式　　　　　――― 气体： 气体 混合比 流量（L/min） 保护气： ―― 　 　――　　 ―― 尾部保护气：――　 　――　 　―― 背面保护气：――　　　――　　 ―― 电特性 电流种类： 直　　流 极性：　　正极性　 焊接电流范围（A）： 70-120 电弧电压（V）： 20-30 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道焊层 焊接 方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (J/cm) 牌号 直径 极性 电流(A) 1 电弧焊 J422 Ф2.5 正接 70-90 20-25 5-8 21600 2 电弧焊 J422 Ф3.2 正接 100-120 25-30 8-10 21600 钨极类型及直径： ――― 　　　　喷嘴直径(mm)： ――― 熔滴过渡形式： ―――― 焊丝送进速度(cm/min)： ―――― 技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 摆 动 摆动参数： 焊工自行掌握 单道焊或多道焊（每面）： 单 道 背面清根方法： ――― 单丝焊或多丝焊： ――― 锤击： ――― 导电嘴至工件距离（mm）：――― 焊前清理和层间清理： 坡口两侧除尽油水等杂物，每层焊后彻底清渣 。 其他： ―――