工艺管道及仪表流程图(PID)校审提纲.pdfVIP

工艺管道及仪表流程图 （PID）校审提纲 1总则 1.1 编制 目的 工艺管道及仪表流程图 （PID ）是工艺系统专业人员最重要的设计成 品， 是工厂和装置安装设计的依据。工艺管道及仪表流程图应能清楚地表示 出设备、管道、阀门、管件及仪表等方面的内容。 为了保证工艺管道及仪表流程图编制的完整，确保设计质量，特编制 本提纲。 本提纲提出了PID 的校核要点和审核要点，指导校核人或审核人进行 校核、审核工作，但不约束校核人、审核人注意的范围。 PID 的校审由工艺系统专业校审人员、安全专业校审人员及仪表专业校 审人员共同完成 1.2 适用范围 本提纲适用于PID设计成品图的校核、审核。中间版PID 的校核、审核 可以参考。 1.3 相关文件 《工艺系统专业基础工程设计阶段文件内容规定》 《工艺系统专业详细工程设计阶段文件内容规定》 《工艺系统专业设计质量控制程序》 《管道及仪表流程图的版次及内容规定》 《道及仪表流程图图例、符号规定》 《工艺管道及仪表流程图绘制规定》 《公用系统管道及仪表流程图绘制规定》 《管道标志编制规定》 《设计文件校审及签署规定》 （QW-0407-95 ） 《质量职责规定》 （QW-0101） 2 PID的校核要点 2.1 设备校核 2.1.1 设备是否齐全 （包括备用设备），并标有正确位号、名称。 2.1.2 成套供货的机组有否清楚表示出制造厂供货内容、范围及界面条 件。 2.1.3 塔、容器的安装标高及设备之间的相对标高该注的有否遗漏，已 注的是否正确、合理。 2.1.4 设备管口是否表示齐全，其法兰的压力等级、口径与其连接管道 的法兰等级、口径是否相一致，法兰体系是否相匹配。 2.1.5 与设备连接的公用系统管道及管径，对于有不同参数或等级的公 用系统，有否标注其参数或等级 2.1.6 某些表示设备特征的内件，如塔板形式等有否表示。 2.2 工艺管道、阀门、管道的校核 2.2.1 检查工艺管道的设计是否满足各种情况下的操作要求 （如开车、 仃车、切换、不正常情况的处理、事故情况下的紧急处置等）。 2.2.2 检查阀门的设置数量有无多余或不足，所选类型是否恰当，所有 阀门及其类型是否表示清楚、齐全。 2.2.3 所设计的法兰数量是否满足需要，且为最少，全部的法兰连接包 括设备与管道、管件与管道及管道与管道之间的法兰与法兰的连接，管 道与法兰连接，其法兰体系与管道体系是否匹配，是否符合本工程管道 等级规定。 2.2.4 两向流及重力流管道，有时会发生不稳定的流动，在此管线上或 备注中有否注明两向流、重力流、易振动等有关说明。 2.2.5 检查换热设备特别是加热炉、空冷器并联使用时，其管道布置是 否注明对称布置。 2.2.6 检查开仃车或试运转需要的放空、放净、吹扫及冲洗接头等的阀 门、管线是否设置。 2.2.7 检查蒸汽、热水、电或其他型式的伴热管，夹套管以及隔热要求 是否表达清楚。 2.2.8 公用系统管道 （蒸汽、氮气、压缩空气等）与工艺管道或直接与 工艺设备物料连接处，有否设置止逆阀或双阀，阀间设放空 （净）管， 以防止物料漏入公用物料系统，也防止空气、氮气等进入工艺物料系 统。 2.2.9 检查工艺要求的埋地管道有否标注清楚， 2.2.10 检查有可能发生化学反应的介质管道的相互连接是否正确无误， 以避免发生不必要的化学反应。 2.2.11 检查各种管道附件，例如补偿器、挠性软管、各种类型的管道过 滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆短管以及其他非标准管件 等有无遗漏，是否需要注出必要的尺寸和提供样图。 2.2.12 检查取样点是否齐全，取样方式是否合适。 2.2.13 对管道及其附件的特殊要求有否交待清楚，例如管道的坡度和坡 向，对称配置要求，不允许袋形配置，某些阀门或仪表的特殊位置要求 和环路封闭的尺寸等。 2.2.14 对需要加热的设备，有否适当的控制措施，以避免产生过热或高 压。 2.2.15 检查有否水进入热油系统发生事故的可能，并研究采取什么措施 消除事故隐患。 2.2.16 检查汽轮机壳体，是否已采取有效的疏水措施。 2.2.17 当压缩机有可能在低流量下工作时，有否设循环管，注意检查是 否需要设置冷却器，以免造成吸入口气体温度过高。 2.2.18 检查换热器的流道、流向安排是否合适，有否考虑换热器和管线 放净