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产品制造工艺规程 过程质量控制的基石 技术部 2012.05 目录 产品制造工艺规程的作用 2. 工艺规程维护的必要性 3. 工艺纪律检查 1. 产品制造工艺规程的作用 工艺过程:在生产过程中,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质,使其成为半成品或成品的过程,为了保证产品质量和加工效率必须对过程的每一个要素作出严格规定。 工艺规程包括的内容:对原材料要求、对人员素质要求、对工艺装备要求(设备、刀具、夹具、切削液等)、加工方法的要求(加工方法、过程参数等)、对生产环境要求、对测量方法和记录分析的要求,对生产安全的要求。 工艺规程的作用:是产品零件稳定获得预想品质的保证。 工艺系统:机床、夹具、刀具、工件组成一个闭环系统,是产品加工质量的直接保证。 2. 工艺规程维护的必要性 工艺规程的严肃性: 产品零件从设计到制造,为了保证其稳定的加工质量,所制定工艺规程,已经过科学的、反复试验论证,任何偏离工艺路线和方法的操作都存在产品质量不稳定可能。 工艺规程执行的难点: (1)涉及面广 (2)过程要素多数为动态运行 必须对工艺规程执行进行周期性检查维护! 没有规矩不成方圆 3. 工艺纪律检查 3.1 工艺纪律检查目的 3.2工艺纪律检查内容 3.3工艺纪律检查流程 3.4 几点要求 3.1 工艺纪律检查目的 严格执行工艺规程,保证过程质量稳定 通过检查发现问题,优化工艺 3.2 工艺纪律检查内容 工艺路线 工艺路线: 是否有跳道、迂回,是否有手续。外协单位是否合法 工艺文件 作业标准书到现场 工艺文件:有效、正确、完整、统一 3.2 工艺纪律检查内容 设备符合工艺 使用设备:符合工艺(临时更换设备应符合临时工艺) 设备保养:点检、自主保全符合规定要求 工装符合工艺 工装:夹具定位件完好、钻套定期检查更换、刀具符合工艺要求 量、检具:规格形式符合工艺要求,使用期限有效,有周期鉴定记录表 3.2 工艺纪律检查内容 材料 产品材料:毛坯符合工艺要求、有合格检验标志 工艺辅料符合工艺要求 文明生产 工位器具:工件摆放安全、零件磕碰伤防护到位 工作场地:清洁,道路畅通,零件堆放整齐,零件状态标识清楚,员工着装符合安全要求 操作工人熟悉工艺和质量控制要求 能看懂作业标准书内容 熟悉本工序操作规程、操作要领。 知道质量控制要求 熟悉各尺寸测量方式并正确使用量检、辅具 熟悉“三检”制度:首检、自检、专检记录齐全 3.2 工艺纪律检查内容 操作符合工艺要求 刀、量、辅具摆放有序 所用的配件合格、有检验合格标记 作业方法及结果符合工艺要求 过程控制:X_R图按要求实时记录,图面清晰正确、控制良好 特殊工序过程特性控制情况 工件吊装:设备安全状态、操作、防磕碰符合要求 工艺纪律教育 有培训计划、培训记录和考评结果 3.3 工艺纪律检查流程 3.4 几点要求 ⑴首先要认清自己的岗位职责 ⑵对本岗位工艺系统要有全面了解,把握关键要素。 ⑶严格执行质量控制要求(检测、记录) ⑷积极配合工艺纪律检查和工艺规程维护工作 * 根据工艺规程动态易变特点,工艺纪律检查必须常规化 公司规定由技术部组织,开展工艺规程的日常检查维护工作 *
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