智能育苗大棚建设温室方案模板与预算.docVIP

方 案 书 目 录 、设计依据及主要技术指标 、温室基础及排水沟、道路、门、基础 、温室主体钢结构 、温室开窗系统 、温室覆盖材料 、温室强制通风降温系统 、温室电动内遮阳系统 、温室加湿系统 、温室加温系统 、二氧化碳补气系统 、温室补光系统 、计算机控制系统 、温室电控系统 、温室移动苗床系统 、温室设计依据及主要技术指标 1 ．1 温室设计依据 a、《甲方技术要求》 b 、温室标准《 Q/JBALI-2000 温室通用技术条件》 c、相关标准≤ 温室结构设计荷载 GB/T 18622-2002 ≥、《钢结构设 计规范 GBJ17-88 》 ≤ 温室通风降温设计规范 GB/T 18621-2002 ≥、《铝合金建筑型材 GB/T5237-93 》、《采暖通风与空调设计规范 GBJ114-88 》、《微灌 精选 工 程 技 术 规 范 SL103-95 》、《工 业 与 民 用供 电 系 统 设 计 规范 GBJ52-83 》。 1．2 温室主要技术指标 a、风载： 0.5KN/m 2 b 、雪载： 0.3KN/m 2 c、吊挂载荷： 15Kg/m2 d 、最大排雨量： 140mm/h e、电源参数： 220V/380V ， 50Hz ，PH1/PH3 1．3 温室规格尺寸、基本结构及基本配置 温室设计为 4 联跨（ 4×8m=32m ），长度均为 32 米共 ,7 栋。 建筑总面积为 7168 米 2 基本结构 ：温室设计为圆形拱顶 ,温室骨架为轻型钢结构，全部采用 热镀锌表面处理，构件之间的连接采用镀锌件连接。该骨架有较强 的耐腐蚀性，承重和抗风雪能力强，易于拆装等特点。 精选 温室主要技术指标 :跨度： 8 米, 开间： 4 米 , 长度： 32 米 , 肩高： 3.5 米, 总高： 5.3 米。 温室基本配置： 温室配置有电动顶开窗系统、 电动侧开窗系统、 内遮 阳系统、湿帘降温系统、加湿系统、加温系统、二氧化碳补气系统、补光 系统、计算机控制系统、电控系统、移动苗床系统等。温室拱顶为专用双 层冲气膜覆盖，顶开窗为 1/2 开窗通风；侧墙、山墙覆盖 8MMPC 板。 1 ．4 温室排列方式 温室山墙 4x8m=32m ，侧墙 32m 。 ．温室基础及排水沟、道路、门、施工图（详附图） 2 ．1 温室基础 、温室基础设计： 精选 在未获得详细项目地质勘探报告前，我们暂时按照持力层容许承 载力标准 80Kpa 设计和作预算，温室内部为点式基础钢筋钢板预埋 件，深 0.7m, 宽 24cm 。设计计算按照国家标准《建筑地基基础设计 规范（ GBJ7-1989 ）》。如用户提供的地质勘探报告与设计依据不符， 将对基础图纸做相应调整。 2 ．2 温室室内道路 两端山墙为 2 米宽砼道 ,路面为 C15 砼地坪，厚度为 100mm 。 2 ．3 温室室外排水 温室雨槽随基础坡度单向排水， 水槽排水端设φ 110mmPVC 水管， 避免雨水对基础造成直接性冲蚀，雨槽坡度 5‰。 2 ．4 温室门 温室两侧墙设推拉门， 规格为： 2.2m 高 ×宽 1.5m 宽,门扇覆盖 PC 板，耐冲击，底部及上部导轨配静音滚动滑轮，移动灵活，推拉轻 巧无声，人性化设计。 精选 ．温室主体钢结构 3.1 温室钢结构 温室主骨架：采用国产优质双面热镀锌钢材，并采用类比 PKPM STS 钢结构设计软件设计，通过三维载荷验证和当地风载、雪载受力计算，整个结构除层架、立柱、等必要的焊接以外，全部节点采用镀锌螺栓（自攻螺钉）联接，标准件和国产铝合金框架表面热镀锌处理，所有构件均为镀锌连接件。 a、预埋钢件：δ 6mm 钢板 b 、立柱：φ 60 ×2.75 热镀锌圆管，山墙辅立柱□ 50 ×30 热镀锌管。 c、侧墙防风杆选用□ 50 ×30 热镀锌方管 , d 、温室主拱用材为φ 40 ×2 热镀锌圆管，间距为 1.33 米；拱顶设纵 管一道，用材为φ 25 ×1.5 热镀锌圆管， e、直斜撑用材为φ 25 ×1.5 热镀锌圆管，下弦拉杆用φ 40 ×2 热镀锌 管。 精选 f、柱间斜支承、内部结构支承、山墙支承、水槽立柱支撑，用材为φ 热镀锌圆钢。 g 、温室设有水槽 5 道，水槽位于跨与跨交汇处， 材料选用δ 1.5mm 热镀锌钢板折边成形， 接头处采用进口胶密封， 排水坡度≥ 5‰，端部 设Ф 110PVC 管集中排水，超限雨量则自由排水。 、温室开窗系统 4 ．1 温室顶采用专用双 层冲气膜，所有膜面的接 口、折角、分边均用压膜 卡簧卡嵌于专用双层膜 压膜槽中 ,拱顶部分 1/2 开窗通风。 4．2 侧窗通风系统 精选 温室两侧墙设 1.5 米高， 32 米长弧形齿条机构 PC 板外翻窗；温室有 湿帘一端山墙外