混凝土浇筑与振捣的一般要求[整理].pdfVIP

一、 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m 防止 下落的混凝土离析 浇筑高度如超过 3m 时必须采取措施，用 串桶或溜管等。 2、 浇筑前底部应先填 5--10cm 厚与混凝土配合比相同的减石 子砂浆，浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应 根据砼供应能力，一次浇筑方量，使用插入式振捣器时每层 厚度不大于 50cm，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考 虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。大体积混凝 土不得超过 500mm 3、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于 振捣作用半径的 1.5 倍 (一般为 20--30cm )。振拇上一层时 应插入下层 5 一 lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或 称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实 部分的边缘。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣 器作用半径的 0.5 倍，且不宜紧靠模板 4 、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量 缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件 确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。 (当混凝土的凝结时间 小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间) 5、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件 和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理 并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 6、 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁 下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应 在柱浇筑完毕后停。 二、 混凝土振捣掌握以下要领：垂直插入、快插、慢拔、‘三不 靠’等。 1、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。 2、每次插入振捣的时间为 20—30 秒左右，并以混凝土不再显著下 沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。 3、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并 在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。 4、振捣时振捣器应插入下层混凝土 10cm，以加强上下层混凝土的 结合。 5、振捣插入前后间距一般为 30—50cm，防止漏振。 6、三不靠：一指振捣时不要碰到模板、二是钢筋和预埋件，在模板 附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处 应配合使用铁钎捣实。 三、 板裂缝产生的原因很多，裂缝的宽度及形式的不同决定裂缝 是否需要处理。 板裂缝的原因有以下几种情况： 1、混凝土过量使用外加剂，或水灰比、坍落度过大。 2、在混凝土浇捣前，没有将基层和模板浇水湿透，导致混凝土被过 多吸收水分，浇捣过程中振捣不充分或者过度。个别钢筋保护层厚 度控制不好，有过薄的现象。 3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混 凝土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对 板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。 4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强 度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因 素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强 度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不 注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导 致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产 生负弯矩造成横向裂缝。 5、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是 早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。 但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业 因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。 6、过度的抹平压光使砼的细骨料过多浮到表面，形成水量很大的水 泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳接触引起表面体积 碳水化收缩，导致砼板表面龟裂。 7、粉砂、黄砂含泥量大，砼收缩大，抗拉强度低