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本程序适用于轴
齿
交角为 0 度的变位和非变
是按照法向模数
1 至 10 毫米,齿条长度
几何参数计算和
传动质量指标的验算。
引用标准:
GB 10096--88
齿条精度,
GB 10095--88
主要参考书目:
《齿轮手
册》 上、下册,
《机床
注意: 本程序有“ 单变量
求解 ”,应从 工具 -- 选项
说明: 请在 兰色框中输入
已定或初定数据(黄色框
产品型号:
零件件号:
①
30201
计算人:
齿轮旋向
直齿
齿条旋向
直齿
齿轮齿数
Z1
21
法向模数
m n
6
法向压力角
α n
螺
旋
角
β f
有
效 齿
宽
b
26
齿 顶 高 系 数 ha*
齿顶倒棱系数 hd*
顶隙系数
c*
径向变位系数
x1
0.5
说明:在下面输入 安装距
或齿条分度线至基准面距
离,二者只输入其中之一
。
订 货号:
计算日期:
注:左旋输入
,右旋输入
毫米
注:如
不输
入,则
默认
n =
20 度
度
毫米
注:如
不输
入,则
默认
ha* =
1
注:如
不输
入,则
默认
c* =
0.25
程序设计: 邓
时俊 2002.06
10026
30202
6
26
0
齿条分度线至基准面距
离
17.5
毫米
说明:安装距即
a
83.5
齿轮轴线至齿条
安
装
距
毫米
基准面的距离
齿条节线至基准面距离
20.5
齿条长度
L2
1000
第Ⅰ公差组精度等级
8
第Ⅱ公差组精度等级
7
第Ⅲ公差组精度等级
7
输入方式 1:
齿轮齿厚上偏差代码
齿轮齿厚下偏差代码
齿条齿厚上偏差代码
齿条齿厚下偏差代码
最小法向侧隙 jnmin
最大法向侧隙 jnmax
输入方式 2:
说明:如在下面输入齿厚
上、下偏差的具体数值,
则不认上面已输入的齿厚
上、下偏差种类代码。
说明:齿条节线
是与齿轮分度圆
毫米 相切的线
毫米
8
7
7
注:齿厚极限偏
差共 14 种,越往
后间隙越大:
C=+fpt , D=0,
E=-2fpt , F=-
4fpt ,
G,H,J,
K, L, M, N,
P, R=-40f pt ,
S=-50f pt (单
位:微米)
毫米
注:如果侧隙不
合适,可重新选
择齿厚极限偏差
毫米 种类。
齿轮齿厚上偏差
E
-0.1
毫米
ss1
齿轮齿厚下偏差
si1
-0.2
毫米
E
齿条齿厚上偏差
Ess2
-0.15
毫米
齿条齿厚下偏差
E
-0.25
毫米
si2
最小法向侧隙
jnmin
0.25
毫米
最大法向侧隙
jnmax
0.45
毫米
跨棒距测量:
齿 轮
齿 条
注:如不输入圆
棒(球)直径实
跨棒距测量棒(球)直
际值,则默认其
径:
参考值。
圆棒(球)直径参考值
dp
11.88
毫米
dp
10.03
10
20
圆棒(球)直径实际值
dp1
8
毫米
dp2
8
单变量
求解计
算:
可变格
目标格
0.528199225
0.030298038
目标值
0
传动质量指标的验算:
齿 轮
齿顶变尖
齿顶未变尖
顶宽 2.4
重
合
度
ε 总
2.087
ε纵向2.087
ε端面
以下是输出数据,请打
印:
***********************
***********************
***********************
******
齿
产品型号:
订货号:
零件件号:
30201
计算人:
计算日期:
注: “度 . 分秒”标注示
例 — 56.0638
表示 56度
6分38秒; 35.596 表示 35
度59分60秒(即 36度)。
项
目
齿 轮
几何参数:
齿
数
Z
21
法
向
模
数
m n
6
毫米
法向压力角
α n
20
度 .分秒
螺
旋
角
βf
0
度 .分秒
有
效
齿
宽
b
26
毫米
齿顶高系数
ha*
1
齿顶倒棱系数
hd*
0
顶隙系数
c*
0.25
全齿高系数
x t*
2.25
毫米
安
装
距
a
83.5
(齿轮
径向变位系数
x
0.5
法向变位系数
x n
0.5
齿条分
分度圆直径
d
126
毫米
齿条节
度线至
基
圆
直
径
d b
118.401
毫米
线至基
顶
圆
直
径
d
144
齿条齿
a
毫米
齿条齿
顶至基
根
圆
直
径
d f
117
毫米
根至基
齿
顶
高
h a
9
毫米
齿
根
高
h f
4.5
毫米
全
齿
高
h t
13.5
毫米
弧
齿
厚
S t
11.609
毫米
测量尺寸:
公法线长度
W k
65.812
毫米
齿 条
齿顶未变尖
0
编号:
10026
30202
齿 条
17.5
20.5
23.5
10
6
7.5
13.5
7.241
卡 跨
齿
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