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碳块组装安全操作规程 1、 作业前正确穿戴劳动保护用品，特别是防尘口罩、耳塞、 防砸皮鞋。 2、 组装前，确保现场布置安全规范，应保证各风管接头连接 牢固。 3、 炒糊料、加热应配专人负责，糊料温度加热至 80C以上c 使用度达标的糊料、炭块应注意烫伤。 4、 扎炭块沟槽进行底垫糊和侧部糊料时，先用氧乙焕割柜对 炭块固面进行预加热。氧气瓶和乙焕瓶之间保持 5米，与明火距 离不小于5米。现场应备有灭火器。 5、 电解行车工吊运物料时应设专人指挥， 提醒作业人员避让。 吊或倒运炭块作业，每次吊运不得超过 2块，作业前应先检查钢 绳，丝绳与炭块棱角接触位置，应采取有效防护措施，以防炭块 及钢绳损伤。吊运摆放前，应使用垫木，垫平、垫稳。 6、 铺料作业时，应使用专用刮料板进行操作，严禁用手直接 操作每层扎固完毕，应关闭风枪送风阀门，避免误伤。 7、 组装作业过程，操作者严禁单手操作风枪，注意扎制与铺 料错位操作，以防手受到伤害。 8、 组装作业应设专人进行吊运，方钢吊运应使用专用吊具。 吊运检查钢绳、吊具，无断丝、裂纹后，在方可进行吊运作业。 9、 组装炭块前，先进行翻碳块作业，使工作面朝上。作业时 翻转应向两端套入200mm^右，碳块翻转方向严禁站人。 10、 方钢和炭块沟槽中心线应保证一致，同一炭块内两方钢 水平方向上错位不大于 5mm 11、 未组装炭块堆码最高不超过 5层，组装完毕后成品堆码 最高不过4层。 12、 当班作业完成，应关闭氧乙焕阀门，熄灭火源、清理现 场，做工完、料净、地清，物料分类摆放。