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细石混凝土刚性防水层施工工艺 （ 四） 细石混凝土刚性防水层施工工艺提要：清理基层T弹分 格缝线T安装分格缝木条、支边模板T绑扎防水层钢筋网片 T浇筑细石混凝土T养护T分格缝细部构造密封处理 更多精品来自简历 细石混凝土刚性防水层施工工艺 材料要求 水泥 宜用标号不低于号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥，要求新鲜无结块。 砂 宜用中砂或粗砂，含泥量不大于 2%。 石子 应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为 5? 15mm含泥量不应大于 1% 钢丝 宜采用$ 6双向钢筋网片间距 200。 外加剂 常用UEA微膨胀剂，应符合有关现行国家标准的规定， 并应有出厂质量合格证。 嵌缝油膏 常用氯丁乳胶沥青防水材料，其质量应符合有关现行国 家标准的规定，并有出厂合格证。 、基本规定 细石混凝土不得采用火山灰水泥，当采用矿渣硅酸盐水 泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度为 c20 。 刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均做柔性 密封处理； 刚性防水层应设置分格缝，分格缝内嵌填氯丁乳胶沥青 防水材料。 、工艺流程 清理基层T弹分格缝线T安装分格缝木条、支边模板T 绑扎防水层钢筋网片T浇筑细石混凝土T养护T分格缝细 部构造密封处理 、操作工艺 防水层构造 防水层厚度不宜小于 40mm混凝土强度等级不应小于 c20，配置$ 6mm间距200mm的双向钢丝网片，其保护层厚度 不应小于10mm屋面排水坡度宜为 1%^ 2% 防水层应留置分格缝，一般设在预制屋面板的支承端， 屋面转折处，或现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与 突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以 20?36川为宜，纵横向分格缝构造如图所示， 缝内嵌聚氯乙 烯胶泥密封材料。 图分格缝结构 1 刚性防水层； 2 密封材料； 3 背衬材料； 4 防水卷材； 隔离层； 6 细石混凝土 基层为保温层或防水保护层时，必须保证基层层干燥， 平整光洁、无杂物。在排气道上要干铺 300mm宽卷材。 分格缝设置原则 细石混凝土防水层的分格缝，应设置在变形较大和较宜 变形的屋面板的支撑端、屋面转折处、防水与突出屋面结构 的交接处，纵横间距应控制在 6m以内。 粘贴安放分格缝木条 按分格缝的宽度和防水层的厚度加工选用木条。木条应 质地坚硬、规格正确，为方便拆除应作成上大下小的楔形， 使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。用水泥砂浆将木条固定在 弹线位置，要求尺寸、位置准确。 钢筋网片的绑扎 钢筋网片应放在防水层的上部，绑扎钢丝收口应向下 弯，不得露出防水层表面，钢筋网片的厚度不小于 10mm此 外，钢筋网片应在分格缝处断开。 浇筑细石混凝土 浇筑细石混凝土 屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于，每立方米混 凝土水泥最小用量不应大于 330kg;含砂率宜为 35%- 4% 灰砂比应为：1:2?1: 配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、膨胀 剂、砂，搅拌不少于2min。用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时， 在细石混凝土中掺入水泥用量 8%?12%勺UEA致膨胀剂，应 按配合比准确称量， 搅拌投料时， 膨胀剂应与水泥同时加入， 混凝土连续搅拌时间不应少于 3min 。 混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将 混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实 后，用铁辊筒十字交叉地往复滚压 5? 6 遍至密实，表面泛 浆，用木抹抹平压实。 待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光， 最后一遍待水泥收干时进行。 每个分格板块勺混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工 缝。 在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用 1:?3的水泥砂浆填灌，缝口留 15?20mni深作嵌缝用。 养护 细石混凝土终凝后 12—14h 应进行养护，养护时间不的 小于 14d 养护初期禁止上人。养护才用洒水湿润，保证细石 混凝土处于充分湿润状态。 分格缝细部构造的密封防水处理 屋面刚性防水层与女儿墙等所有出屋面竖向结构及设 备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm 备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出 30mm 的间隙，并用密封材料嵌填密实。在嵌填前应先对分格缝变 形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物，铲除 沙浆等残留物，使基层牢固、表面密实、干净干燥、方可进 行密封处理。 密封材料采用氯丁乳胶沥青防水材料。嵌填密封材料 时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边 150mm范围内涂刷与密 封材料相配套的基层处理剂。处理剂应涂刷均匀，不露底， 待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料 应嵌填饱满、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低 3— 5mm嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固 化前不得踩踏，采用木板保护。 5 、质量标准 细石混凝土不得使用火山灰质水