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2011 届本科生毕业设计 苯 2011 届本科生毕业设计 苯-甲苯分离过程中板式精馏塔设计 PAGE PAGE # 苯-甲苯分离过程板式精馏塔设计 黄友 （化学化工学院 2011 级化学工程与工艺 ） 指导老师：卓馨 摘要 本人设计了苯 —甲苯分离过程板式精馏塔装置，分别是：首先选择和确定生产工艺流程 和方案；生产的主要设备 —板式塔工艺参数计算：精馏塔的物料衡算、塔板数的确定、 精馏塔的工艺条件以及有关物性数据的计算、精馏塔的塔体工艺尺寸计算、精馏塔塔板 的主要工艺尺寸的计算；绘制了精馏塔设计条件图及生产工艺流程图；对设计过程中的 的问题进行了研究和评论。 关键词： 苯—甲苯 ; 分离过程；精馏塔 1 引言 苯与甲苯 苯的性质及其用途 苯是有机化合物，是组成结构最简单的芳香烃。在常温下是一种无色、有芳香气味 的透明液体。易挥发且难溶于水， 1L 的水中最多溶于 1.7g 水，易溶于乙醇、乙醚等有 机溶剂，苯的自身也是良好的有机溶剂。苯化学性质是易取代，难氧化，难加成。而且 苯的产量和生产的技术水平是衡量一个国家石油化工水平的重要标志。 苯是常用溶剂，在化工企业上主要用于生产原料及合成其衍生物。主要用于金属脱 脂。苯有减轻爆震的作用，因此而作为汽油的添加剂。此外，苯在工业上最重要的用途 是做化工原料。 甲苯的性质及其用途 甲苯是最普通的，最重要芳烃化合物之一。在空气中它并不能完全燃烧。有特殊芳 香气味，几乎不溶于水， 能和酒精以及乙醚任意比例混溶。 甲苯很容易发生氧化和硝化。 硝化反应生成的对硝基基甲苯和邻硝基甲苯是染料的原料。 甲苯的危害 苯与甲苯性质很相试，是化工工业上很广的原料，其蒸汽有毒。对皮肤和粘膜有刺 激性，对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒的重症者可有躁动、抽搐、昏迷。 苯与甲苯分离过程的工艺流程原理及设计 首先，苯与甲苯的性质很相试，分子间的相互作用力几乎相等，符合拉乌尔定律， 属于理想溶液。采用连续精馏流程。 38%的苯和甲苯混合溶 液 原料储存 99.8%的甲苯储存原料预热冷凝精馏再沸分配冷却 99.8%的甲苯储存 原料预热 冷凝 精馏 再沸 分配 冷却 1 板式塔简图与基础数据的搜集 1.1 操作条件的确定 塔顶压强 回流比 单板压降 塔釜加热蒸汽 压力 年工作日 进料状况 4kp 2Rmin 0.7kPa 0.50mPa 7400h 泡点进料 1.2 基础数据的搜集  表 1 苯与甲苯的密度（液相） 温度 80 90 100 110 120 ρA， kg/m3 814 805 791 778 763 ρB， kg/m3 809 801 791 780 768 表 2 苯与甲苯的物理性质 项目 分子式 分子量 M 沸点（℃） 临界 温度 临界 压强 tc(℃) PC(kPa) 苯 C6H6 78.11 80.1 288.5 6833.4 甲苯 C6H5— CH3 92.13 110.6 318.57 4107.7 表 3 苯与甲苯饱和蒸汽压 项目 1 2 3 4 5 6 7 温度 80 85 90 95 100 105 110.6 0 PA ,mmg 101.33 116.9 135.5 155.7 179.2 204.2 240 0 PB ,mmg 40 46.0 54.0 63.3 74.3 86.0 240 表 4 苯与甲苯的表面张力（液相 ） 项目 1 2 3 4 5 温度 80 90 100 110 120 σA ,mN/m 21.2 20 18.8 17.5 16.2 σB ,mN/m 21.7 20.6 19.5 18.4 17.3 1.3 板式塔简图 图2 板式塔的简图 2 精馏塔的物料衡算 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 苯：MA 78.11Kg /Kmol 甲苯:MB =92.13Kg/Kmol 62/ 78.11XF = 62/ 78.11 XF = =0.658 62 / 78.11 38/ 92.13 98 / 78.11 XD= 98/ 78.11 2 / 920130.2 / 78.11 =0.984 XW= =0.0024 0.2 / 78.11 99.8/ 92.13 2.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 MF=78.11 ×0.683+(1-0.683) 92×.13=82.55Kg/Kmol MD=78.11 ×0.984+(1-0.984) 92×.13=78.33 Kg/Kmol MW=78.11 ×0.0024+(1-0.0024) 92×.13=92.10 Kg/Kmol 塔顶、塔底的进料板精馏段的液相平均密 塔顶的质量分率 A= 0.984 78.11 0.984 78.11 92.13 0.016 =0.981 pLDM= p