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第六章 纺织材料的吸湿性 思考题及难点： 吸湿机理 吸湿滞后性 公定回潮率 吸湿对纺织材料性能的影响 TOC \o 1-5 \h \z 第一节吸湿指标与吸湿机理 | \o Current Document 第二节大气条件与纤维吸湿 | 第三节吸湿对纺织材料性能的影响 第一节吸湿指标与吸湿机理 1 一、 指标 1 二、 吸湿机理 2 第二节大气条件与纤维吸湿 2 一、 吸湿平衡与平衡回潮率 2 二、 温度一定，平衡回潮率与相对湿度间的关系 3 三、 吸湿滞后性 3 \o Current Document 第三节 吸湿对纺织材料性能的影响 3 \o Current Document 第四节吸湿性的测试方法 4 第一节吸湿指标与吸湿机理 一、指标 （一） 含水率与回潮率： 回潮率： W= : （G-G 0 ） /G 0 : X100% 含水率：M= : （G-G 0 ） /G: X100% 换算： W=100M/（100-M）, M=100W/（100+W ） 上式中：W 一纺织材料的回潮率 M 一纺织材料的含水率 G一纺织材料的湿重 G 0 -纺织材料的干重 （二） 标准状态下的回潮率： 标准状态： 温度:20 C .3C; 相对湿度：65% .3 % 将材料放在标准状态下， 让其回潮率达到稳定值， 此回潮率即是标 准状态下的回潮率 （三） 公定回潮率： 为了计重与核价的需要，国家对各种材料分别统一规定的回潮率 W k% 混纺纱W k %计算 涤/棉/粘（60/30/10为干重混纺比） W k %=6? 0.4%+30X 8.5%+10X 13%=4.09% 其中：W k 涤=0.4%; W k 棉=8.5%; W k 粘=13% （四） 公定重量（标准重量）：纺织材料在公定回潮率下的重量 G k G k = G 0 (100+ W k )/100 , G k = G a (100+ W k )/(100+W a ) G a :实际重量， W a :实际回潮率 ，G 0 :干重 二、吸湿机理 （一）水分子在纤维内部存在形式 直接水：纺织材料内部的极性基团吸水 极性基团有： 羊毛：---COOH , ---NH 2 , ---OH 蚕丝： 同上 棉:椅式结构（每个环上含有三个 OH） 粘胶：--OH 维纶：--OH 睛纶：--CN强极性 锦纶：--CONH--- 涤纶：--COO—— 间接水：直接水本身具有极性再吸水 毛细水：存在于纤维内部的微小间隙中的水分子成为微毛细水，当湿度很高时，间隙 吸收的水分子可以填充到纤维内部较大的间隙中， 成为大毛细水，大毛细水的结合力除氢键 引力以外包括范德华力、表面张力等，所以结合力小 （二） 内部结构 结晶度增大，吸湿性减小 聚合度增大，游离基团减小，吸湿性减小 取向度对材料的吸湿性几乎无影响 棉的结晶度：70%左右，聚合度：1 0 0 0 0 ,回潮率： 8.5% 粘胶结晶度：30%左右，聚合度：500左右 回潮率：13% 粘胶吸湿性好于棉 （三） 表面吸附 表面吸附：材料表面的分子比内部分子有多余的能量，具有吸附作用，能吸收大气中的水 分子 表面能：材料表面分子比内层分子具有多余能量 第二节大气条件与纤维吸湿 一、 吸湿平衡与平衡回潮率 （一） 吸湿平衡 单位时间内吸附的水分子数等于放出的水分子数，是动态平衡 （二） 吸湿放湿速率 开始快，以后逐渐减慢 二、 温度一定，平衡回潮率与相对湿度间的关系 吸湿等温线： 在一定的大气压力和温度下，分别将几种常见的纤维材料预先烘干， 在放到在各种不同的相对湿度空气中， 使其达到平衡回潮率，可以分别得到各种纤维在不同 相对湿度下与平衡回潮率的相关曲线即为吸湿等温线。 曲线中相对湿度： 0--15%斜率大，吸湿速率快，极性基团吸水 15--70%斜率小，吸湿速率慢，间接吸附水 70--100%斜率大，吸湿速率快，吸湿膨胀 三、 吸湿滞后性 定义：同样的材料在同样的大气条件下，从放湿达到的平衡回潮率大于从吸湿达到的 平衡回潮率，这一性能称为材料的吸湿滞后性 图形表不见图 6-1 原因：吸湿的时候交联应该打开却没有打开， 水分子没有吸入；放湿的时候，水溢 出，交联重新形成，水却没有溢出，造成放湿时的平衡回潮率大 4应用 预调湿：将纺织材料在低温下烘干，使其回潮率大大低于要达到的回潮率 调湿： 将纺织材料在标准状态下平衡 24小时，以减少由吸湿滞后性造成的测试 _；旦奖 庆左 图6-1纤维的吸湿滞后现象 第三节 吸湿对纺织材料性能的影响 一、公定重量(标准重量) G k = G 0 (100+ W k )/100 G k = G a (100+ W k )/(100+W a ) 式中：G 0 一干重；W k 一公定回潮率； W a