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包装材料 检验标准 一、主题内容与使用范畴 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要 求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、 GB 10344《饮料酒标签标准》 2、 GB 191《包装储运图示标志》 3、 GB 12904《商品条码》 4、 BB/T 0018《包装物葡萄酒瓶》 5、 GB6543《瓦楞纸箱》 6、 GB 7718《预包装食品标签通则》 三、质量和技术要求 一 纸箱 1、本标准参照 GB6543 标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1 箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2 纸箱外表面不承诺有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应 与样箱一致。 2.3 箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上 下偏差不超过 5 ㎜。 2.4 纸箱外应标注内容应符合 GB7718《预包装食品标签通则》要求， 图示标志应符合 GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标 明许可证号。 QS 标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督治理实施 细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放” 、“向上”、“怕湿”字样 及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5 钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。 扁丝不应有锈斑、 剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相习惯。 2.6 纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：一般粘合箱不小于 30 ㎜、钉 合箱不小于 35 ㎜，小型彩箱不小于 28 ㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距平均，单排钉距不大于 80 ㎜，双排钉距不大于 90 ㎜，同一纸箱上的钉距差别应在 5 ㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采纳斜钉（与纸箱立边成 45 度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于 ㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7 粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同成效的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应平均充分，以致面纸分离时接缝依旧粘合不分， 也不应有余外的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。 2.8 瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于 10 ㎜，双瓦楞纸箱不大于 15 ㎜，折线居中，不得有破裂断线，不得有歪斜，箱壁不承诺有余外 的压痕线。 2.9 纸箱尺寸测量：把纸箱撑开成型，相邻面夹角成 90。，量取塔接舌 边以外的构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（ L ）、箱宽（ B），量取构成箱高的底盖间的内距离为箱高（ H），尺寸承诺偏差：单瓦楞纸箱± 3 ㎜，双瓦楞纸箱± 5 ㎜。 2.10 瓦楞纸箱摇盖应完整，不得有开胶和无胶现象。瓦楞纸箱摇盖应经开、合 1800，往复 5 次以上，面层和里层都不得有裂缝。 2.11 纸箱干度适中，手撑不软有一定挺力， 彩箱和单瓦楞箱厚度≥ 2 ㎜，双瓦楞纸箱≥ 5 ㎜。纸箱撑开后四角垂直承担压力双瓦楞纸箱 优质 100kg 以上，双瓦楞纸箱（一般） 80kg，单瓦楞纸箱 50 kg 以上不歪斜、不变形。 2.12 花芯垫片的质量要求 2.12.1 花芯垫片均为三层， 各层之间粘接牢固不得有开胶和损坏， 所用 材料应能保证在运输搬运过程不掉落细碎屑等物，以免污染内装物品。出口产品按合同执行。 2.12.2 花芯间隔平均， 距离大小一致， 花芯垫板大小与箱体相习惯。 彩箱花芯垫片材质，如合同有专门要求时，按合同要求执行。 3、包装运输 3.1 包装：纸箱以一定数量为一捆 （5～25 个），捆扎时应做好防护工作。 3.2 运输：产品在运输过程中应有遮盖，防止雨、雪淋湿纸箱。 4、抽检比例 纸箱批量≤ 500 只时，抽取 5 只进行检验； 501—2000 只时，抽取 8 只进行检验； 2000 只以上抽取 13 只进行检验。 5、检验方法 5.1 纸箱外观标注内容等用感官进行检验。 5.2 纸箱尺寸、厚度、钉距、压痕线宽度等用钢卷尺进行测量。 5.3 垂直承担压力实验方法：按抽检比例抽取样箱，折好，上放一木板 （纸箱四周受力平均），然后木板上放一 50kg 或 100kg 物体，观看箱子是 否有变形。 5.4 条码印刷质量：根椐 GB12904 标准，由纸箱制造厂家提供该批纸箱 的条码检验合格证明，否则质检不予验收入库。 6、检验结果判定 纸箱质量检验按照 2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10、 2.11 按 4 抽检比例进行检验 ,其中 2.1、2.2、2.3、2.5、2.6、2.7、2.8 有两项 不合格者或 2.4、2.9、2.10、2.11 有一项不合格者 ,则该箱判为整批不合格。 2.1、2.2、2.3、2.