CT外墙自保温抹面技术交底.docxVIP

. 一．施工前的准备工作 1．施工材料 胶粉聚苯颗粒；界面砂浆；抗裂砂浆；钢丝网；耐碱玻纤网格布；锚固 件。 2．施工工具 2． 1．设备类 ①搅拌机 2 台； ②安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ③ 其它设备，插头、插座、防水电线、对讲机等。 2． 2．工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、 2 米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。 3．施工准备 3． 1．与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及 时检查现场和图纸变更的情况。 3． 2．落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3． 3．检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。 3． 4．检查施工用水、电的情况。 4．施工条件 4．1 ．按照 GB50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层 墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正。 4． 2．施工期间及完工后的 24 小时内，环境和基层表面温度均应高于 5℃，风力不大 于5级。 4． 3．严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4． 4．夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。 二．施工程序 施工工艺如下： 墙（混凝土） 面基层处理 - 阴阳角、 窗套挂线 - 弹线贴饼 - 界面处理 - 聚苯颗粒保 温层 - 抗裂砂浆加网格布 - 验收 三．施工要点 1．墙（混凝土） 面基层处理 ①．基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、丝杆、脱模剂、砂浆、混凝 土、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。 丝杆洞用聚氨酯发泡封堵， 外面均匀涂抹聚氨酯防水涂料。 封堵完成后通知验收方可进行下一道工序施工。基层抹界面砂浆一层，确保粘 接牢固。 ②．用 2 米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于 4mm 时，应用聚苯颗粒的保温砂浆找平。 2.弹线贴饼 根据相关规范、 施工技术和双方合同要求，进行弹线贴饼，对阴阳角以及窗口进行挂线，以保证找平层的平整度和垂直度。 3．聚苯颗粒找平层 聚苯颗粒和胶粉均符合相关规范要求，每一遍保温层施工不超过 2cm ，施工完成后保证 . . 其具有足够的粘结力、厚度、平整度及满足相关的性能指标， 即表面平整度，立面垂直允许 偏差为 4MM 。平整度允许的偏差为 5MM 。 ①.施工工程中，应严格控制质量，施工工程中，随时用标杆刮面。 ②.胶粉聚苯颗粒的配制：先将 35～ 40 ㎏水倒入砂浆搅拌机内，倒入一袋（ 25 ㎏）胶粉料， 搅拌 5min ，再倒入一袋（ 200L）聚苯颗粒继续搅拌 3 min ，直至搅拌均匀。该胶粉聚苯颗 粒应随用随拌，且在 4h 内用完。 4．抗裂砂浆及玻纤网 抗裂砂浆和玻纤网均符合相关的规范要求，玻纤网应完全嵌入抗裂砂浆层中，抗裂砂 浆施工完成后保证其具有足够的粘结力， 厚度、平整度及满足相关的性能指标， 即表面平整度、垂直度允许偏差为 3MM ；抗裂砂浆层厚度为 3~5MM 。 ①玻纤网应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。 不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。 ②当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于 100mm 。 ③门窗洞口为了防止开裂，应沿 45°的方向加网格布，尺寸为 30 ㎝ X 40 ㎝。（详见以下示意图） 施工的允许偏差尺寸表。 允许偏差及检验方法 项 允许偏差 项目 检验方法 次 聚苯颗粒保 抗裂面层 温胶粉层 1 立面垂直度 4 3 2m 托线板检查 2 表面平整 4 3 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 直角检测尺检查 5 分格线直线度 4 3 拉 5m 线，用钢直尺检查 6 保温层厚度 不允许有负偏差 探针、钢尺检查 五．局部的具体作法 1.滴水线的详细作法 外墙所有造型、挑檐均加滴水线和鹰嘴 2.窗口的详细作法 . . 部位，如女儿墙、挑檐、雨罩、空调室外机隔板、扶壁柱、装饰线、通风井 内侧等。做法：外门窗洞口周边侧墙抹 30mmFTC 自调温相变节能材料 ,热桥部位 抹 30mmFTC 自调温相变节能材料 2.窗台做法 以内墙为准（未抹灰时）向外 150mm （抹完灰的）向外 180mm 开始找坡约 2cm （ 150/180mm 内墙抹） 4.阳台窗窗台做法 窗台高度不足 900 做法，以内墙为准（未抹灰时）向外 200mm （抹完灰的）向外 220mm 开始找坡约 2cm （ 200/220mm 内墙抹） . . 空调板做法 6.外墙门窗洞口加密玻纤网 搭接不小于 100mm 备注：以上内容有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸， 并与