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电 子 皮 带 秤及称重给料机 （称重传感器、测速传感器、积算器） 服务和修理 徐州科利达电控科技有限公司 称重给料机（电子皮带秤）的维护 服务和修理 一、本手册中的维修信息将满足你的要求。若需要技术支持，请拨051687767963。为了迅速满足你的要求，请仔细写下你的机器型号和有关参数。 二、 日常维护(机械部分) A 清洁 保持装载岩石、粉末等物料的皮带表面的清洁。 B润滑 称重托辊应该每年润滑1到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重，因此在润滑以后应进行零点校准。 C皮带调整/皮带拉紧 皮带张力始终保持恒定是很重要的，当皮带张力有变化及拉紧装置要调整时需要重新校准。 D皮带载荷 由于物料流量为仪表量程的125％时引起的过载情况下（这是必须避免得），任何大于额定容量的负载不能被测量。皮带载荷应进行调整使之保持在仪表量程之内。 E皮带粘料 物料可能形成一个薄层粘在皮带上，连续粘在皮带上一周而掉下来。当物料潮湿或者运输细粒物料时，这种情况常常发生，使用皮带清扫器可以改变这种情况。 如果不将薄层除去，则必须调整零值，皮带上粘着的物料发生任何变化，都必须对皮带作进一步调整。 G导料挡板和外罩 在空载的情况下，皮带通过导料板进行清理，当输送机运行时，物料要塞满或滑落在板和皮带之间，当这种情况发生时，可能引起较大误差。因此要日常检查此段是否有堵料现象，如有要及时排除。 三、日常维护（电器部分） 经常观察设备运行情况，可以及时发现故障隐患，如果确实出现了问题，请按下面的故障检修步骤进行检查。 检查电源 A.检查保险丝。 B.检查电源开关是否打开并给仪表送电。 检查接线 A检查所有端子是否可靠。 B检查显示板和键盘接口连接是否牢固。 C检查远程计数器和可选的输入输出模块是否接插牢固。 D检查系统中元件间相应的内部接线，全部接线都必须按照现场接线图的规定进行。 E接点松动，焊接不可靠，有短路和短路现象，以及不按照要求接地的情况发生时，会产生读数错误及称重读数的不稳定。 F检查所有的屏蔽电缆是否按现场接线图的要求仅在规定的部位进行。 仪表的清洁 仪表只需很少的维护就能正常工作。前面板可以用湿布擦干净，如需要也可使用中性的清洁剂（不能使用碱性的清洁剂）定期检查所有接线，插接件和电路板连接无松动。保证仪表密封良好，防止灰尘进入。 四、故障排除 当仪表显示的示值和用户实际用料相差较大时，应对皮带称系统进行检查。 1零点漂移与输送系统有关，当发生零点漂移时，会随之发生间隔漂移。 A零点漂移的一般原因： 称重桥架上积尘积料 石块卡在称重桥架内 输送机皮带的粘料 输送机皮带的不均匀 由于物料的温度特性，输送机环形皮带的增长 电子测量元件的故障 B间隔漂移的一般原因： 输送机皮带张力的改变。 测速传感器滚筒增大或滑动。 秤的调速。 载荷传感器的严重过载。 电子测量元件的故障。 2仪表有故障自诊断的能力。大量的问题可以被自动检测并在屏幕上显示相应的信息。具体请参考主菜单3中的诊断信息。 当产生报警时，报警信息由右边的软件查询。报警信息和报警灯同时亮起 按复位键清除报警只有当引起报警的原因不在存在时，才可清除报警。 报警列表 除法错误 AD转换器故障 高流量报警 低流量报警（正在使用） 控制偏差报警* 外部报警1 外部报警2 仪表所有报警功能可编程设定为如下形式 报警产生报警信息，提示用户，如设定报警输出功能，输出可复位报警输出，直到报警复位或故障排除。 停机产生报警信息，如设定停机输出功能产生不可复位的停机输出信号，直至故障排除。 无该报警功能被屏蔽 其中， 高流量报警和低流量报警可编程报警点和延时时间 3称重传感器的激励和信号电压的测量 A测量仪表端子1和2之间激励电压应为10VDC±5% B测量传感器接线盒传感器激励电压也应为10VDC±5% A测量仪表端子3和4信号电压应为0－20MV B测量传感器接线盒传感器信号电压也应为0－20MV 毫伏输出信号直接与重量有关，随着重量的增加输出应增加。 如上述有不详尽之处，请至电科利达（拉姆齐）售后服务部： 0516--