装配式砼结构分项工程质量控制点.pdfVIP

装配式砼结构分项工程质量控制点 1、部品部件生产前检查： （1）生产方案、运输和堆放方案编制和审查； （2）驻厂监督方案编制和审查，经建设单位认可的驻厂监督人员的书面任命书； （3）经建设单位、监理单位认可的拟灌浆人员台账； （4 ）生产单位砼配合比报告 , 首次使用或使用超过三个月要开盘鉴定； （5）经设计确认的深化设计图纸，设计单位项目负责人和相关专业负责人签字确认，并 盖单位公章； （6）设计单位向部品部件生产单位、施工单位和监理单位的交底记录，设计图纸指定的 图集、规范。 2、部品部件吊装前检查： （1）经专家论证通过的装配式结构分项工程专项施工方案（包括施工验算） ； （2）已进场的部品部件经驻厂监督人员确认的出厂文件； （3）驻厂监督涉及的原材料检测、工序、隐蔽过程检查验收记录文件 : 1 ．钢筋、水泥、外加剂、保温板、混凝土试块等检测的数量和项目按照国家和江苏 省地方标准执行。 2 ．同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋及同一炉（批）号、同规格的灌浆套筒， 应制作不少于 3 个灌浆套筒连接接头 进行 工艺检验 ，每 1000个随机抽取 3 个接头进行抗 拉强度检验。钢筋浆锚等其他搭接连接时，按照标准或专项方案执行。 3 ．同厂家、同品种、同规格夹心保温外墙板用 拉接件 ，每 300 个抽取不少于 3 个进 行抗拔强度、变形能力和耐久性检验。 4 ．对于水泥、钢筋、保温板、灌浆套筒连接接头、混凝土标养试块、拉接件等主要 原材料，抽取不少于 10%的取样数量，且各不少于 3 组，由建设单位委托公益类检测机构 进行抽检。 5 ．部品部件 混凝土强度 检验采用回弹、取芯法。每类部品部件数量 5%。 6 ．钢筋 保护层 厚度的检验：对非悬挑梁、板类部品部件，应各抽取部品部件数量的 2%且不少于 5 个；对悬挑梁，应各抽取部品部件数量的 5%且不少于 10 个；对悬挑板，应 各抽取部品部件数量的 10%且不少于 20 个。 7 ．预制楼板结构性能 的检验及夹心保温外墙板力学性能检验， 同一项目、同一类型、 同一规格，抽取不少于 1 个试件。 （4 ）套筒灌浆接头型式检验报告、模拟试验报告、工艺试验报告、结构性能检测报告； （5）预制构件材料进场检验批验收记录（按照《 GB50204-2015》第 9.2 条要求）； （6）预制构件安装前相应部位的隐蔽工程验收记录（按照 GB50666-2011 第 9.6.6 条、 《GB50204-2015》第 9.1 条要求）； （7）根据各项验收记录对照现场实体监督检查 , 首次吊装前重点检查现浇层预留的钢筋； 3、部品部件灌浆作业前检查： （1）对照灌浆作业人员台账，检查人员在岗情况 , 检查灌浆人员培训情况； （2）检查施工单位灌浆专职质检员在岗情况； （3）检查监理单位灌浆旁站人员在岗情况； （4 ）灌浆料材料质量证明文件、复检报告： 1．灌浆前，若需要再次进行工艺检验时，每种规格钢筋制作 3 个接头进行检验； 2. 灌浆料进场检验每 5T 为一检验批，检验参数： 3d 及 28d 抗压强度， 30min 流动度，泌 水率， 3h 竖向膨胀率， 24h 与 3h 竖向膨胀率差值； 3. 灌浆料施工过程应留置标养试块，进行 28d 抗压强度检验，每班组不少于 1 次，且每 楼层不少于 3 次； 4. 坐浆料进行 28d 抗压强度检验，每班组不少于 1 次，且每楼层不少于 3 次； 5. 外墙密封胶进场检验每 2T 为一检验批，检验参数：相容性、弹性恢复率、流动性、挤 出性和粘